30L - 220L कंटेनर

डबल लेयर 220L डबल-रिंग केमिकल बैरल ब्लो मोल्डिंग मशीन अनुप्रयोग

200L बैरल वजन: 12-15 किग्रा

सामग्री: hmwhdpe

मोटाई: 3.5-4 मिमी

यह विशेष रासायनिक बैरल ब्लो मोल्डिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले 220L डबल-रिंग ब्लू केमिकल बैरल के कुशल उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। एक निश्चित ओपन-क्लोजिंग मैकेनिज्म का उपयोग करते हुए, एक तिरछी बांह डबल ड्रॉबार सिंक्रोनस क्लैम्पिंग सिस्टम, और एक पेटेंट डबल-लेयर, डबल-बेस्ट्रो संचायक डाई हेड, यह असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है।

The रासायनिक बैरल ब्लो मोल्डिंग मशीनबढ़ी हुई दक्षता के लिए एक मोग 100 मोटाई नियंत्रक, रोबोट आर्म और बॉटम ब्लोइंग सिस्टम को शामिल करता है। उत्पादित ड्रम कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, जिसमें 3-मीटर ड्रॉप टेस्ट पास करना और संयुक्त राष्ट्र प्रमाणन प्राप्त करना शामिल है। अनुभव ने उत्पादकता में वृद्धि की और इस विशेष ब्लो मोल्डिंग समाधान के साथ परिचालन लागत को कम किया।

ब्लो मोल्डिंग 200L डबल-रिंग रासायनिक ड्रम मानक एकल-परत ड्रम के उत्पादन की तुलना में अधिक जटिल है। यह प्रक्रिया कई तकनीकी चुनौतियों को प्रस्तुत करती है, जिसमें उन्नत मशीनरी और सटीकता की आवश्यकता होती है। यहाँ मुख्य कठिनाइयाँ हैं:

1। डबल-रिंग डिजाइन की जटिलता

डबल-रिंग डिज़ाइन, जो आमतौर पर ड्रम की गर्दन पर स्थित है, संरचनात्मक शक्ति जोड़ता है और सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाता है। हालांकि, यह डिजाइन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को जटिल करता है। प्रमुख चुनौतियों में शामिल हैं:

• सटीक मोल्ड डिजाइन और संरेखण:मोल्ड को यह सुनिश्चित करने के लिए बारीक रूप से ट्यून किया जाना चाहिए कि डबल-रिंग अनुभाग में सही मोटाई और आकार हो।
• दोहरी-परत ब्लो मोल्डिंग तकनीक:ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को दोषों के बिना डबल-रिंग संरचना के गठन को सुनिश्चित करने के लिए दो परतों की मुद्रास्फीति को ठीक से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

2। समान दीवार की मोटाई

पूरे ड्रम में लगातार दीवार की मोटाई बनाए रखना, विशेष रूप से जटिल डबल-रिंग क्षेत्र में, महत्वपूर्ण है। इसके लिए उत्पादन के दौरान तापमान, दबाव और एयरफ्लो के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। चुनौतियों में शामिल हैं:

• तापमान नियंत्रण:समान दीवार की मोटाई लगातार मोल्ड तापमान को बनाए रखने पर निर्भर करती है। बहुत अधिक तापमान अत्यधिक भौतिक प्रवाह को जन्म दे सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पतली दीवारें होती हैं; बहुत कम तापमान से अपूर्ण मोल्डिंग हो सकती है।
• दबाव और एआईRflow नियंत्रण:ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एक समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए एयरफ्लो और आंतरिक दबाव को बारीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से डबल-रिंग क्षेत्रों में।

3। दोहरी-परत संरचना की स्थिरता

200L डबल-रिंग ड्रम एक दोहरी-परत डिजाइन का उपयोग करता है, जहां बाहरी परत प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है और आंतरिक परत रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करती है। यहां चुनौती यह सुनिश्चित कर रही है कि उनके अलग -अलग गुणों को बनाए रखते हुए दोनों परतें ठीक से बनती हैं। इस आवश्यकता है:

• परतों का पृथक्करण और संबंध:दो परतों को अलग से फुलाया जाना चाहिए और फिर मोल्डिंग के दौरान कसकर बंधे होना चाहिए। बॉन्डिंग प्रक्रिया में कोई भी दोष ड्रम के स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध के साथ मुद्दों को जन्म दे सकता है।
• सटीक नियंत्रण प्रणाली:परत के गठन के समय का प्रबंधन करने और दोनों परतों की सही मोटाई सुनिश्चित करने के लिए उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों की आवश्यकता होती है।

4। रिंग क्षेत्र में दबाव और ठंडा

डबल-रिंग क्षेत्र, जहां ड्रम की सीलिंग रिंग स्थित है, को सटीक दबाव नियंत्रण और शीतलन की आवश्यकता होती है। यदि सही ढंग से प्रबंधित नहीं किया जाता है, तो रिंग में दोष हो सकते हैं, ड्रम की सीलिंग क्षमता को प्रभावित करते हैं। प्रमुख चुनौतियों में शामिल हैं:

• कूलिंग स्पीड का अनुकूलन:रिंग सेक्शन में कूलिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत जल्दी कूलिंग अपूर्ण रिंग गठन का कारण बन सकता है, जबकि धीमी गति से शीतलन चक्र समय को अनावश्यक रूप से बढ़ा सकता है।
• दबाव वितरण:डबल-रिंग संरचना को सटीक रूप से बनाने के लिए उचित वायु दबाव वितरण आवश्यक है। बहुत अधिक या बहुत कम दबाव रिंग विरूपण या कमजोर धब्बों को जन्म दे सकता है।

5। गुणवत्ता नियंत्रण के साथ उच्च उत्पादन दक्षता को संतुलित करना

चूंकि 200L डबल-रिंग ड्रम अक्सर बड़ी मात्रा में उत्पन्न होते हैं, इसलिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण के साथ उच्च उत्पादन दक्षता को संतुलित करना महत्वपूर्ण है। चुनौतियों में शामिल हैं:

• त्वरित मोल्ड परिवर्तन और चक्र समय:उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को बनाए रखते हुए ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को चक्र समय को कम करने की आवश्यकता होती है। उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए फास्ट मोल्ड परिवर्तन और अनुकूलित चक्र आवश्यक हैं।
• स्वचालन और निगरानी:मानवीय त्रुटि को कम करने और यह सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित सिस्टम और वास्तविक समय की निगरानी आवश्यक है कि प्रत्येक उत्पादन चक्र गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

6। मोल्डिंग और सीलिंग प्रदर्शन में सटीकता

डबल-रिंग ड्रम की सीलिंग क्षमता सुरक्षित रूप से रसायनों के भंडारण के लिए महत्वपूर्ण है। किसी भी छोटे मोल्डिंग विसंगतियों से सीलिंग विफलताओं या कमजोर ड्रम की ताकत हो सकती है। चुनौतियों में शामिल हैं:

• गर्दन क्षेत्र में मोल्डिंग परिशुद्धता:गर्दन का क्षेत्र, जहां डबल-रिंग स्थित है, को सीलिंग कैप के लिए एक आदर्श फिट सुनिश्चित करने के लिए बेहद सटीक मोल्डिंग की आवश्यकता होती है।
• वायु दबाव नियंत्रण:डबल-रिंग के गठन को सुनिश्चित करने और ड्रम के संरचनात्मक अखंडता और सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए सही हवा का दबाव आवश्यक है।

7। सामग्री चयन और प्रदर्शन

200L डबल-रिंग रासायनिक ड्रम (आमतौर पर एचडीपीई या पीपी) के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को रासायनिक प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग प्रवाह गुण और पिघलने वाले बिंदु होते हैं, जो ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं। चुनौतियों में शामिल हैं:

• सामग्री संगतता:चयनित सामग्री को दोहरी-परत ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ संगत होना चाहिए और रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व आवश्यकताओं दोनों को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए।
• फ्लोबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी:विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग प्रवाह विशेषताएं होती हैं। मोल्डिंग प्रक्रिया को लगातार गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इन विशेषताओं के लिए समायोजित करने की आवश्यकता है।