एकआईबीसी टैंकयह लगभग 1000 लीटर की बड़ी प्लास्टिक की बोतल है जिसे आपने स्टील के पिंजरे के अंदर एक फूस पर बंधी हुई देखा है, जिसका उपयोग थोक तरल पदार्थों को भेजने और संग्रहीत करने के लिए किया जाता है। वह बोतल ब्लो मोल्डेड है - और क्योंकि यह इतनी बड़ी है, इसके लिए सबसे बड़ी संचायक मशीनों की आवश्यकता होती है: तीन-सिलेंडर स्टोरेज हेड, 1000 केएन के आसपास क्लैंपिंग बल, और उच्च आणविक भार एचडीपीई जो एक टन तरल को बिना ढीलेपन या दरार के रखने के लिए पर्याप्त मजबूत है। किंगल की KGS1000L-IBC मशीन बिल्कुल इसी के लिए बनाई गई है: 1000 L क्षमता, 1000 kN क्लैम्पिंग, ट्विन 100 मिमी स्क्रू, और 55-टन फ्रेम पर 33 L संचायक।
आपने उत्पाद को संभाल लिया है, भले ही आपने कभी यह नहीं सोचा हो कि यह कैसे बना है। IBC - इंटरमीडिएट बल्क कंटेनर - हर जगह है: पिंजरे में बंद 1000-लीटर टोट जो तरल डिटर्जेंट से लेकर फलों के सांद्रण और औद्योगिक रसायनों तक सब कुछ भेजता है। किसी भी लॉजिस्टिक्स यार्ड से गुजरें और वे दो सौ की ऊंचाई पर ढेर हो जाएंगे।
अधिकांश लोगों को इस बात का एहसास नहीं है कि स्टील के पिंजरे के अंदर प्लास्टिक की बोतल एक एकल ब्लो-मोल्ड हिस्सा है। एक शॉट। और एक खोखला प्लास्टिक कंटेनर बनाना जो लगभग एक टन तरल रखता है, ढेर में टिक जाता है, और वर्षों तक नहीं फटता, इस पूरे उद्योग में सबसे कठिन कामों में से एक है। यहां बताया गया है कि यह वास्तव में कैसे किया जाता है, और मशीन को इसे करने में क्या सक्षम होना चाहिए।
IBC टैंक वास्तव में क्या है?
IBC को अलग करें और इसके तीन भाग हों। वहाँ ब्लो-मोल्डेड प्लास्टिक की बोतल है - वह बिट जो तरल रखती है। इसके चारों ओर एक वेल्डेड स्टील ट्यूबलर पिंजरा है जो स्टैकिंग भार लेता है और बोतल को उभारने से रोकता है। और वहाँ एक फूस का आधार, स्टील, प्लास्टिक, या लकड़ी है, इसलिए एक फोर्कलिफ्ट इसे स्थानांतरित कर सकता है। पिंजरे और फूस को अलग-अलग बनाया और जोड़ा जाता है। ब्लो मोल्डिंग लाइन बोतल का निर्माण करती है, और बोतल वह जगह है जहां इंजीनियरिंग रहती है।
मानक क्षमता लगभग 1000 लीटर है, आकार इतना है कि पूरी इकाई एक मानक फूस के पदचिह्न में फिट बैठती है और सफाई से ढेर हो जाती है। वह एक संख्या - 1000 लीटर की बोतल, एक टुकड़े में फुलाई गई - वह है जो आपके लिए आवश्यक मशीन के बारे में सब कुछ तय करती है।
IBC बोतलों को सबसे बड़ी मशीनें बनाने की आवश्यकता क्यों है?
के बारे में हम पहले भी लिख चुके हैंसंचायक बनाम सतत मशीनें, और IBC उस कहानी के सबसे अंतिम छोर पर बैठता है। 1000-लीटर की बोतल को फूंकने के लिए आपको सबसे पहले 1000-लीटर आकार के पेरिसन की आवश्यकता होती है - पिघले हुए प्लास्टिक की एक विशाल ट्यूब। इससे पहले कि गुरुत्वाकर्षण इसे नष्ट कर दे, एक सतत पासा नहीं बन सका। इससे पहले कि कोई साँचा उस पर बंद हो सके, पैरिसन अपने ही वजन के नीचे खिंच जाएगा, पतला हो जाएगा और फट जाएगा।
इसलिए IBC मशीनें बड़े स्टोरेज हेड्स का उपयोग करती हैं - अक्सर तीन-सिलेंडर संचायक - जो पिघले हुए बड़े पैमाने पर चार्ज इकट्ठा करते हैं और फिर इसे तेजी से जलाते हैं, जिससे पूरे पैरिसन को साँचे में डालने से पहले उसे ढीला कर दिया जाता है। इसके लिए गंभीर हार्डवेयर की आवश्यकता होती है: एक बड़ी संचायक मात्रा, एक सांचे को पकड़ने के लिए लगभग 1000 kN का क्लैंपिंग बल जो झटका दबाव के खिलाफ बड़ा बंद हो जाता है, और पर्याप्त सामग्री को जल्दी से प्लास्टिक बनाने के लिए जुड़वां पेंच। ये स्केल-अप बोतल मशीनें नहीं हैं। वे उपकरणों की एक अलग श्रेणी हैं।
मशीन, वास्तविक संख्या में
"बड़ी मशीनों" के बारे में सामान्य बातचीत आपको एक पंक्ति निर्दिष्ट करने में मदद नहीं करती है, इसलिए किंगल के वास्तविक आंकड़े यहां दिए गए हैंKGS1000L-आईबीसीमशीन सीधे हमारे कैटलॉग से:
| अधिकतम कंटेनर क्षमता | 1000 एल |
|---|---|
| शिकंजे का बल | 1000 के.एन |
| पेंच व्यास | 100 मिमी × 2 (जुड़वां पेंच) |
| पेंच एल/डी अनुपात | 32 |
| एचडीपीई प्लास्टिसाइजिंग | 180 × 2 किग्रा/घंटा |
| संचायक क्षमता | 33 एल |
| मोल्ड प्लेटन आकार | 1800 × 1800 मिमी |
| आउटपुट (शुष्क चक्र) | 150 पीसी/घंटा |
| औसत ऊर्जा उपयोग | 110-150 किलोवाट |
| मशीन वजन | 55 टी |
| मशीन पदचिह्न | 9.5 × 5.1 × 6.5 मी |
| झटका दबाव | 0.8 एमपीए |
लगभग दस मीटर लंबे फुटप्रिंट वाली 55 टन की मशीन कोई ऐसी खरीदारी नहीं है जिसे आप यूं ही खरीद लेते हैं, और 110-150 किलोवाट पावर ड्रॉ एक वास्तविक ऑपरेटिंग लाइन आइटम है। लेकिन बड़ी मात्रा में आईबीसी का उत्पादन करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए, यह वही है जो भाग की आवश्यकता है। यदि आप 2000-लीटर टैंक भी बनाते हैं, तो तीन-सिलेंडर KGS135A और KGS150A समान कारणों से 1800 kN क्लैंपिंग तक बढ़ जाते हैं, बस बड़े।
सामान्य एचडीपीई के बजाय एचएमडब्ल्यूएचडीपीई क्यों
सामग्री उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी मशीन, और IBC बोतलें इसी से बनाई जाती हैंएचएमडब्ल्यूएचडीपीई- उच्च आणविक भार उच्च घनत्व पॉलीथीन - मानक एचडीपीई नहीं जिसे आप डिटर्जेंट बोतल के लिए उपयोग करेंगे। इसका कारण एक गुण है: तनाव-दरार प्रतिरोध।
एक IBC बोतल दिन-प्रतिदिन लगभग एक टन तरल रखती है, अक्सर शीर्ष पर एक और पूरी इकाई रखी होती है। यह वर्षों से अपेक्षाकृत पतली दीवारों पर निरंतर भार है। उस तरह के निरंतर तनाव के तहत सामान्य एचडीपीई अंततः पर्यावरणीय तनाव दरारें विकसित करता है - छोटे फ्रैक्चर जो बोतल के लीक होने तक बढ़ते रहते हैं। HMWHDPE, अपनी लंबी पॉलिमर श्रृंखलाओं के साथ, उस दरार को बेहतर ढंग से रोकता है और लोड के तहत अपनी कठोरता बनाए रखता है। इसे संसाधित करना कठिन है - यह पिघलने पर सख्त होता है और अधिक प्लास्टिक बनाने की शक्ति की आवश्यकता होती है, यही कारण है कि KGS1000L-IBC जुड़वां स्क्रू चलाता है - लेकिन एक कंटेनर के लिए जिसे इस कर्तव्य चक्र से बचना है, यह वैकल्पिक नहीं है।
1000 लीटर पर दीवार की मोटाई की समस्या
यदि कोई एक चीज़ है जो एक अच्छी IBC बोतल को एक अस्वीकार्य बोतल से अलग करती है, तो वह दीवार की मोटाई है - विशेष रूप से, इसे समान बनाए रखना। साँचे के बंद होने से पहले उस विशाल पेरिसन को लटकते हुए चित्रित करें। शीर्ष अपने नीचे की हर चीज़ का भार वहन कर रहा है, इसलिए वह ऊपर की ओर पतला होना चाहता है और नीचे की ओर झुकना चाहता है। अप्रबंधित छोड़ देने पर, आपको एक बोतल मिलती है जो कंधों पर खतरनाक रूप से पतली होती है और आधार पर अत्यधिक मोटी होती है।
पतले कंधे बिल्कुल वहीं होते हैं जहां IBC विफल हो जाता है - स्टैकिंग लोड के तहत या दबाव परीक्षण के दौरान इसे पास करना होता है। इसलिए ये मशीनें प्रोग्राम करने योग्य दीवार-मोटाई नियंत्रण पर कड़ी मेहनत करती हैं, जहां बोतल को इसकी आवश्यकता होती है वहां अधिक सामग्री डालने के लिए शॉट के माध्यम से डाई गैप को अलग-अलग किया जाता है और जहां इसकी आवश्यकता नहीं होती है वहां कम किया जाता है। यह पैरिसन शिथिलता के खिलाफ वही लड़ाई है जो हर बड़ा हिस्सा लड़ता है, व्यवसाय में सबसे अधिक मांग वाले पैमाने पर। हमारामोल्डेड उत्पाद सहनशीलता को उड़ाने के लिए गाइडवास्तविक संख्याओं में "सम दीवार" का क्या अर्थ है, इस पर गहराई से चर्चा की गई है।
संयुक्त राष्ट्र प्रमाणन: एक थोक-तरल आईबीसी को क्या पारित करना होगा
बहुत सारे IBC में पानी, खाद्य तरल पदार्थ, या हानिरहित डिटर्जेंट होते हैं और उन्हें विशेष अनुमोदन की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन जिस क्षण आईबीसी खतरनाक सामान - सॉल्वैंट्स, एसिड, ज्वलनशील तरल पदार्थ - ले जाता है, उसे संयुक्त राष्ट्र-प्रमाणित होना पड़ता है, और इससे बोतल को साफ़ करने की सीमा बदल जाती है।
प्रमाणीकरण IBC को एक संपूर्ण इकाई के रूप में परीक्षण करता है - बोतल, पिंजरे और फूस को एक साथ - न कि केवल बोतल के रूप में। डिज़ाइन स्टैकिंग, ड्रॉप, लीकप्रूफ़नेस और आंतरिक दबाव परीक्षणों से गुजरता है, और एक डिज़ाइन जो पास हो जाता है उसे यूएन मार्किंग मिलती है (आपको समग्र आईबीसी पर 31HA1 जैसे कोड दिखाई देंगे, जिसका अर्थ है धातु बाहरी के साथ एक कठोर प्लास्टिक आंतरिक)। प्रमाणित इकाइयों को भी अपने पूरे सेवा जीवन में समय-समय पर पुन: परीक्षण की आवश्यकता होती है। इनमें से कोई भी परीक्षण सीधे तौर पर मशीन का काम नहीं है। लेकिन बोतल गुजरती है या नहीं यह उत्पादन लाइन पर तय होता है: समान दीवारें, कोई पतले धब्बे नहीं, लगातार सामग्री वितरण। एक बोतल जो दीवार की मोटाई में भिन्न होती है, दबाव परीक्षण में विफल हो जाती है, पूर्ण विराम। यही कारण है कि, प्रमाणित कार्य के लिए, उपरोक्त दीवार-मोटाई नियंत्रण अच्छा नहीं है - यह बेचने योग्य उत्पाद और स्क्रैप के बीच का अंतर है।
जहां IBC टैंक ख़त्म होते हैं
IBCs किंग्गल की मशीनों द्वारा सेवा प्रदान किए जाने वाले अधिकांश उद्योगों में दिखाई देते हैं। स्पष्ट रूप से रसायन और थोक तरल पदार्थ हैं - औद्योगिक रसायन, सफाई सांद्रता, स्नेहक। खाद्य और पेय पदार्थ इनका उपयोग सिरप, तेल, जूस सांद्रण और थोक में ले जाए जाने वाले अन्य तरल पदार्थों के लिए करते हैं। कृषि उर्वरकों और फसल-सुरक्षा तरल पदार्थों के लिए उन पर निर्भर है। जल उपचार, निर्माण मिश्रण, और फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती सभी भी आईबीसी में भेजे जाते हैं।
विशेष रूप से रासायनिक सेवा के लिए, कुछ IBC बोतलों को अतिरिक्त प्रतिरोध के लिए एक अवरोधक परत के साथ सह-बाहर निकाला जाता है - जो कि वह जगह है जहां यह जुड़ती हैबहु-परत सह-बाहर निकालना. सिद्धांत ईंधन टैंक के समान है: एक आक्रामक तरल को लंबे समय तक भंडारण जीवन के दौरान पॉलीथीन में प्रवेश करने या उस पर हमला करने से रोकने के लिए दीवार में एक बाधा गाड़ दें।
IBC लाइन ऑर्डर करने से पहले क्या जांचें?
यदि आप IBC मशीन का आकार तय कर रहे हैं, तो किसी भी चीज़ पर हस्ताक्षर करने से पहले कुछ बातों पर ध्यान देना ज़रूरी है:
- यथार्थवादी आउटपुट, शुष्क-चक्र नहीं।कैटलॉग चित्र एक छत है। 1000-लीटर की दीवार को बिना विकृत हुए बाहर निकलने से पहले ठंडा होने में वास्तविक समय लगता है, इसलिए प्राप्त दरों पर क्षमता की योजना बनाएं।
- दीवार की मोटाई नियंत्रण क्षमता।प्रमाणित आईबीसी के लिए इस पर समझौता नहीं किया जा सकता। पूछें कि सिस्टम पूरे परिसर में कितने नियंत्रण बिंदुओं का प्रबंधन करता है।
- एचएमडब्ल्यूएचडीपीई हैंडलिंग।पुष्टि करें कि प्लास्टिसाइज़िंग सेटअप उच्च आणविक भार सामग्री के लिए निर्दिष्ट है, मानक एचडीपीई के लिए नहीं - वे समान प्रक्रिया नहीं करते हैं।
- पदचिह्न और सेवाएँ.110-150 किलोवाट खींचने वाली 55 टन, दस मीटर की मशीन को फर्श की जगह, नींव, बिजली और ठंडा पानी की आवश्यकता होती है। जहाज भेजने से पहले जांच लें कि आपका प्लांट इसे होस्ट कर सकता है या नहीं।
- चाहे आपको अवरोध क्षमता की आवश्यकता हो।यदि आप आक्रामक रसायन चलाएंगे, तो पहले ही तय कर लें कि आपको बाधा परत के लिए सह-एक्सट्रूज़न की आवश्यकता है या नहीं - यह मशीन की विशिष्टता को बदल देता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
IBC टैंक क्या है और इसे कैसे बनाया जाता है?
IBC (इंटरमीडिएट बल्क कंटेनर) थोक तरल पदार्थों की शिपिंग और भंडारण के लिए लगभग 1000-लीटर कंटेनर है। वह भाग जो तरल पदार्थ को धारण करता है वह एकल ब्लो-मोल्ड प्लास्टिक की बोतल है; यह एक फूस पर लगे वेल्डेड स्टील ट्यूबलर पिंजरे के अंदर बैठता है। पिंजरे और फूस को अलग-अलग इकट्ठा किया जाता है - ब्लो मोल्डिंग मशीन बोतल बनाती है, जो कठोर हिस्सा है।
IBC बोतलें HMWHDPE से क्यों बनाई जाती हैं?
उच्च आणविक भार एचडीपीई में सामान्य एचडीपीई की तुलना में बेहतर पर्यावरणीय तनाव-दरार प्रतिरोध और कठोरता होती है। एक IBC बोतल करीब एक टन तरल रखती है और ढेर हो जाती है, इसलिए इसकी पतली दीवारों को वर्षों तक लगातार भार के तहत टूटने से बचाना पड़ता है। मानक एचडीपीई कर्तव्य चक्र में टिक नहीं पाएगा; HMWHDPE करता है.
1000L IBC को ब्लो मोल्ड करने के लिए आपको किस मशीन की आवश्यकता होगी?
आपको एक बड़ी स्टोरेज-हेड (संचायक) मशीन की आवश्यकता है। 1000-लीटर पैरिसन बनाने का मतलब है एक बड़ा संचायक, 1000 kN के आसपास एक क्लैंपिंग बल, और इतनी अधिक मात्रा को पिघलने से पहले तेजी से पिघलाने के लिए पर्याप्त प्लास्टिक क्षमता। किंगल का KGS1000L-IBC 1000 kN क्लैम्पिंग, ट्विन 100 मिमी स्क्रू और 55-टन फ्रेम पर 33-लीटर संचायक प्रदान करता है।
क्या ब्लो-मोल्डेड आईबीसी खतरनाक रसायन ले जा सकते हैं?
हाँ, यदि डिज़ाइन खतरनाक वस्तुओं के लिए संयुक्त राष्ट्र-प्रमाणित है। बोतल, पिंजरे और फूस को एक इकाई के रूप में परीक्षण किया जाता है - स्टैकिंग, ड्रॉप, लीकप्रूफनेस और आंतरिक दबाव परीक्षण - और प्रमाणित डिज़ाइन में समग्र आईबीसी के लिए 31HA1 जैसे संयुक्त राष्ट्र अंकन होता है। प्रमाणित इकाइयों को भी अपने सेवा जीवन के दौरान समय-समय पर पुन: परीक्षण की आवश्यकता होती है। मशीन का काम एक समान, सुसंगत दीवारों वाली एक बोतल बनाना है ताकि वह गुजर सके।
एक मशीन प्रति घंटे कितनी IBC बोतलें तैयार कर सकती है?
ड्राई-साइकिल आंकड़े के रूप में किंगल के KGS1000L-IBC को प्रति घंटे लगभग 150 टुकड़ों पर रेट किया गया है। एक बार इतने बड़े हिस्से को ठंडा करने और संभालने पर वास्तविक आउटपुट कम हो जाता है, क्योंकि 1000-लीटर की मोटी दीवार को विकृत किए बिना बाहर निकालने के लिए पर्याप्त ठंडा होने में समय लगता है। यथार्थवादी दरों पर क्षमता की योजना बनाएं, न कि अधिकतम शुष्क-चक्र पर।
IBC उत्पादन लाइन की योजना बना रहे हैं?
हमें अपना लक्षित आउटपुट, आपके द्वारा भरे जाने वाले तरल पदार्थ, और क्या आपको यूएन-प्रमाणित या बैरियर आईबीसी की आवश्यकता है, बताएं और हमारे इंजीनियर मशीन, सामग्री प्रबंधन और मिलान के लिए दीवार-मोटाई सेटअप को निर्दिष्ट करेंगे। हम 2002 से ब्लो मोल्डिंग मशीनें बना रहे हैं, टीम में 15 इंजीनियर हैं।
IBC मशीन के बारे में हमसे बात करें →IBC बोतल साधारण दिखती है - आख़िरकार यह सिर्फ एक बड़ा प्लास्टिक बॉक्स है। लेकिन एक ब्लो-मोल्डेड हिस्से में साल-दर-साल एक टन तरल रखना वास्तव में कठिन इंजीनियरिंग है, और इसके लिए कैटलॉग में सबसे बड़ी, सबसे सक्षम मशीनों की आवश्यकता होती है। मशीन, सामग्री और दीवार का नियंत्रण ठीक कर लें, और आपको एक कंटेनर मिल जाएगा जो दुनिया भर के बड़े पैमाने पर तरल पदार्थों को सुरक्षित रूप से भेजता है। पूरा ब्राउज़ करेंबड़ी संचायक रेंजयह देखने के लिए कि IBC लाइन कहां फिट बैठती है।
