कोएक ब्लो मोल्डिंग मशीन चुनें, कंटेनर से बाहर की ओर काम करें। आपके हिस्से का आयतन मशीन का आकार निर्धारित करता है। आपका लक्ष्य आउटपुट सिंगल या डबल स्टेशन तय करता है। तीन विशिष्टताएँ शेष को व्यवस्थित करती हैं: क्लैम्पिंग बल, संचायक आकार, और पिघलने की क्षमता। एंकर के रूप में: 2 लीटर की बोतल को लगभग 40 kN क्लैंपिंग की आवश्यकता होती है, 30 L ड्रम को लगभग 215 kN और 1000 L IBC को लगभग 1000 kN की आवश्यकता होती है। पहले कंटेनर और आउटपुट को ठीक करें, और मॉडल स्वयं चुन लेगा।
जो खरीदार गलत मशीन चुनते हैं वे लगभग हमेशा वही गलती करते हैं। वे पुर्जे को परिभाषित करने के बजाय मशीनों को देखना शुरू करते हैं।
मशीन किसी कार्य के आकार का एक उपकरण है। कार्य को परिभाषित करें, और शॉर्टलिस्ट तेजी से सिकुड़ती है। उस चरण को छोड़ दें, और आप उस क्षमता के लिए अधिक भुगतान करेंगे जिसका आप कभी उपयोग नहीं करते हैं - या ऐसी मशीन खरीदते हैं जो आपका हिस्सा बिल्कुल भी नहीं बना सकती है।
क्रम से नीचे दिए गए पाँच चरणों का पालन करें। हमारे इंजीनियर हर ग्राहक को एक ही रास्ते पर ले जाते हैं।
पांच चरणों वाला चयन पथ
चरण 1: कंटेनर को परिभाषित करें
हर चीज़ की शुरुआत पार्ट से होती है. तीन विवरण सबसे अधिक मायने रखते हैं।
आयतन।500 मिलीलीटर की बोतल और 250 लीटर के ड्रम के लिए पूरी तरह से अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता होती है। वॉल्यूम किसी भी अन्य कारक की तुलना में मशीन के आकार को अधिक बढ़ाता है।
सामग्री।एचडीपीई, पीपी और पीवीसी प्रत्येक प्रक्रिया अलग-अलग होती है। HMWHDPE जैसे कठोर ग्रेड अधिक पिघलने की शक्ति की मांग करते हैं, जो आपके लिए आवश्यक स्क्रू और मोटर को बदल देता है।
दीवार की मोटाई और वजन।एक भारी दीवार वाला ड्रम समान आयतन की पतली बोतल की तुलना में अधिक पिघलता है। इससे मशीन द्वारा दिए जाने वाले शॉट का आकार बदल जाता है।
अभी यह करें:अपने हिस्से का आयतन, सामग्री, दीवार की मोटाई और तैयार वजन लिखें। इसके बाद का प्रत्येक चरण उस सूची की संख्याओं से मेल खाता है।
चरण 2: सिंगल या डबल स्टेशन चुनें
किंगल मॉडल नाम में उत्तर एक अक्षर में होता है।एल का मतलब सिंगल स्टेशन है. डी का मतलब डबल स्टेशन है.
एक डबल स्टेशन एक एक्सट्रूडर पर दो मोल्ड सेट लगाता है। एक तरफ से फूंक लगती है जबकि दूसरी से बाहर निकल जाती है, इसलिए एक ही डाई हेड से आउटपुट लगभग दोगुना हो जाता है। आप एक स्टेशन के लिए अधिक भुगतान करते हैं - लेकिन दो मशीनों के लिए बहुत कम।
गणित सरल रहता है. छोटे कंटेनरों की अधिक मात्रा दोनों स्टेशनों को व्यस्त रखती है, इसलिए aदोहरा स्टेशनतेजी से भुगतान करता है. मामूली मात्रा या बड़े हिस्से दूसरे स्टेशन को बेकार छोड़ देते हैं - इसे छोड़ें और पैसे बचाएं।
चरण 3: इसे तय करने वाले तीन विशिष्टताओं की जाँच करें
शिकंजे का बल
क्लैम्पिंग बल को भाग के प्रक्षेपित क्षेत्र से कई गुना अधिक दबाव को हराना चाहिए। वह गणित खो दो, और दबाव में साँचे की दरारें खुल जाती हैं। प्रत्येक शॉट पर फ़्लैश दिखाई देता है.
बड़े हिस्से कहीं अधिक बल की मांग करते हैं। क्लैंपिंग 2-लीटर की बोतल पर 40 kN से 30-लीटर ड्रम पर 215 kN और 1000-लीटर IBC पर 1000 kN तक चढ़ती है। पहले इस नंबर की जांच करें - एक छोटे क्लैंप से फ्लैश में कोई सेटिंग फिक्स नहीं है, जैसा कि हमारे दोष गाइड बताते हैं।
संचायक (शॉट) का आकार
बड़े हिस्सों को स्टोरेज हेड की आवश्यकता होती है। संचायक पिघल का पूरा चार्ज एकत्र करता है, फिर इसे तेजी से निकालता है - लटकते पैरिसन के फैलने और पतला होने से पहले। हमारासंचायक बनाम सतत गाइडउस विभाजन को पूरी तरह से कवर करता है।
संचायक की क्षमता आपके हिस्से के आकार पर निर्भर करती है। किंगल संचायक छोटी भंडारण मशीनों पर 3 लीटर से लेकर आईबीसी लाइन पर 33 लीटर तक चलते हैं। निरंतर मशीनों पर छोटे हिस्से इस विशिष्टता को छोड़ देते हैं। बड़े हिस्से का गुजारा इसी से होता है.
पिघलने की क्षमता
पेंच इंजन है. इसका व्यास और लंबाई-से-व्यास अनुपात (एल/डी) निर्धारित करता है कि मशीन प्रति घंटे कितना प्लास्टिक पिघलाती है। कोई भी मशीन पिघलने से ज्यादा तेज नहीं चलती।
किंगल स्क्रू सबसे छोटी मशीनों पर 50 मिमी तक फैले होते हैं और IBC लाइन पर 100 मिमी के स्क्रू जोड़ते हैं, जिसमें L/D 24 से 32 तक होता है। HMWHDPE जैसी कठोर सामग्री को अतिरिक्त पिघलने वाले हेडरूम की आवश्यकता होती है। यह मांग बताती है कि क्यों सबसे बड़ी मशीनें ट्विन स्क्रू से चलती हैं।
मशीन के लिए कंटेनर का आकार: चयन तालिका
यह तालिका कंटेनर वॉल्यूम को वास्तविक किंगल मॉडल पर मैप करती है। इसका उपयोग सही पड़ोस में उतरने के लिए करें। फिर अपने हिस्से के सटीक मॉडल की पुष्टि करें।
| पात्र | प्रकार | उदाहरण मॉडल | दबाना |
|---|---|---|---|
| 2 एल | निरंतर | केजीबी2एल/केजीबी2डी | 40 के.एन |
| 5 एल | निरंतर | केजीबी5एल/केजीबी5डी | 65 के.एन |
| 15 एल | निरंतर | केजीबी15एल/केजीएच15 | 165-200 के.एन |
| 30 एल | बिजली संचयक यंत्र | केजीबी80ए | 215 के.एन |
| 60 एल | बिजली संचयक यंत्र | केजीबी90ए | 280 के.एन |
| 100 एल | बिजली संचयक यंत्र | केजीबी100बी | 440 के.एन |
| 120 एल | बिजली संचयक यंत्र | केजीबी110ए | 760 के.एन |
| 160 एल | बिजली संचयक यंत्र | केजीबी110बी/110एफ | 760 के.एन |
| 250 एल | बिजली संचयक यंत्र | केजीबी120ई | 800-1200 के.एन |
| 1000 एल (आईबीसी) | संचायक (3-सिलेंडर) | केजीएस120ए/केजीएस1000एल-आईबीसी | 1000 के.एन |
| 2000 एल | संचायक (3-सिलेंडर) | केजीएस135ए/केजीएस150ए | 1800 के.एन |
आउटपुट नंबरों को सही तरीके से पढ़ें
प्रत्येक स्पेक शीट प्रति घंटे टुकड़ों में आउटपुट सूचीबद्ध करती है। उस नंबर को ध्यान से पढ़ें. कैटलॉग दिखाते हैंशुष्क चक्र- मशीन पूरी गति से खाली चल रही है, कोई प्लास्टिक नहीं, कोई कूलिंग नहीं।
वास्तविक आउटपुट कम चलता है। बाहर निकलने से पहले प्रत्येक भाग को अपना आकार बनाए रखने के लिए पर्याप्त ठंडा होना चाहिए। मोटी दीवारें और बड़े हिस्से धीरे-धीरे ठंडे होते हैं, इसलिए जैसे-जैसे हिस्से बढ़ते हैं, अंतर बढ़ता जाता है।
समतल क्षेत्र पर मशीनों की तुलना करने के लिए शुष्क-चक्र संख्याओं का उपयोग करें। यथार्थवादी दरों पर अपनी क्षमता - और अपने वितरण के वादे - की योजना बनाएं। एक आपूर्तिकर्ता जो उत्पादन आउटपुट राउंड के रूप में अपने पक्ष में ड्राई-साइकल नंबर उद्धृत करता है।
तीन वास्तविक उदाहरण
1 लीटर डिटर्जेंट बोतल, उच्च मात्रा।छोटा हिस्सा, बड़ी मात्रा. डबल स्टेशन वाली एक सतत मशीन चुनें, जैसे कि5एल श्रेणी का डबल स्टेशनमल्टी-कैविटी टूलींग के साथ। कार्य गति की मांग करता है, आकार की नहीं।
30 एल एचडीपीई रासायनिक ड्रम।पैरिसन का वजन अब शिथिल होने के लिए पर्याप्त है, इसलिए आपको एक संचायक की आवश्यकता है।केजीबी80एफिट बैठता है: 215 केएन क्लैंपिंग, एक 80 मिमी स्क्रू, एक 5 एल संचायक। एकल स्टेशन - दूसरा स्टेशन शायद ही कभी इस आकार पर भुगतान करता है।
1000 एल आईबीसी टैंक।सीमा का सबसे दूर का छोर. तीन सिलेंडर वालाKGS1000L-आईबीसी55 टन के फ्रेम पर 1000 केएन क्लैंपिंग, ट्विन 100 मिमी स्क्रू और 33 एल संचायक लाता है। कोई भी छोटी चीज़ एक परिक्षेत्र को उसके शिथिल होने से पहले इतना बड़ा नहीं बनाती।
दो तरह से खरीदार इसे गलत समझते हैं
कम खरीदारी।कुछ खरीदार स्टिकर की कीमत के पीछे भागते हैं और ऐसी मशीन चुनते हैं जो पूरी तरह से पार्ट नहीं बना सकती। बहुत कम क्लैम्पिंग फ्लैश लाती है। बहुत छोटा संचायक पतली दीवारें लाता है। सस्ती मशीन फर्श पर सबसे महंगी गलती बन जाती है।
जरूरत से ज्यादा खरीदारी.अन्य लोग बड़े साधनों को अधिक सुरक्षित मानते हैं और नौकरी से कहीं अधिक कीमत पर खरीदारी करते हैं। बड़ी मशीन छोटे हिस्सों पर धीरे-धीरे चलती है, अतिरिक्त ऊर्जा जलाती है और पूंजी को रोक लेती है। जितना बड़ा बीमा नहीं है - उतना बड़ा एक शेड्यूल पर बर्बादी है।
दोनों गलतियाँ एक समाधान साझा करती हैं। कंटेनर और आउटपुट को ईमानदारी से परिभाषित करें, उनके विरुद्ध तीन विशिष्टताओं की जांच करें, और "बस मामले में" राउंड अप करने का विरोध करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
मुझे कैसे पता चलेगा कि मुझे किस आकार की ब्लो मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता है?
अपने कंटेनर से शुरुआत करें, मशीन से नहीं। भाग का आयतन मशीन का आकार निर्धारित करता है। सामग्री और दीवार की मोटाई पिघलने की जरूरतों को निर्धारित करती है। प्रति घंटे आपका लक्षित आउटपुट सिंगल या डबल स्टेशन तय करता है। पहले कंटेनर और आउटपुट को ठीक करें, और मशीन का आकार उसके बाद आएगा।
ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए मुझे किस क्लैम्पिंग बल की आवश्यकता होगी?
क्लैम्पिंग बल को भाग के अनुमानित क्षेत्र से झटका दबाव गुना से अधिक होना चाहिए। कम पड़ जाता है और दबाव के कारण मोल्ड फट जाता है, जिससे पार्टिंग लाइन पर फ्लैश रह जाता है। बड़े हिस्सों को अधिक बल की आवश्यकता होती है: 2-लीटर की बोतल को लगभग 40 kN, 30-लीटर ड्रम को लगभग 215 kN और 1000-लीटर IBC को लगभग 1000 kN की आवश्यकता होती है। आपके द्वारा बनाए गए हिस्से से बल का मिलान करें।
क्या मुझे सिंगल स्टेशन या डबल स्टेशन मशीन खरीदनी चाहिए?
एक डबल स्टेशन एक एक्सट्रूडर पर दो मोल्ड स्टेशन लगाता है। एक तरफ से फूंक लगती है जबकि दूसरी से बाहर निकल जाती है, इसलिए एक ही डाई हेड से आउटपुट लगभग दोगुना हो जाता है। जब आप अधिक मात्रा में छोटे कंटेनर चलाते हैं तो डबल स्टेशन चुनें। मामूली मात्रा या बड़े हिस्से के लिए एकल स्टेशन चुनें - दूसरा स्टेशन जिसे आप व्यस्त नहीं रख सकते, वह पैसे की बर्बादी करता है।
यदि मैं बहुत बड़ी ब्लो मोल्डिंग मशीन खरीदूं तो क्या होगा?
एक बड़ी मशीन छोटे भागों पर धीमी गति से चलती है, काम की आवश्यकता से अधिक ऊर्जा जलाती है, और पूंजी को रोक देती है। बड़े का मतलब सुरक्षित नहीं है. सही मशीन आपके कंटेनर आकार और आउटपुट से मेल खाती है। अधिक ख़रीदारी उतनी ही महंगी होती है जितनी कम ख़रीददारी - यह धीरे-धीरे नुकसान पहुँचाती है।
ब्लो मोल्डिंग आउटपुट (प्रति घंटे टुकड़े) कैसे निर्धारित किया जाता है?
कैटलॉग आउटपुट आंकड़े शुष्क चक्र दिखाते हैं - मशीन पूरी गति से खाली चल रही है। वास्तविक आउटपुट कम चलता है, क्योंकि प्रत्येक भाग को बाहर निकलने से पहले ठंडा होना चाहिए, और बड़े या मोटे हिस्से धीमी गति से ठंडा होते हैं। मशीनों की तुलना करने के लिए शुष्क-चक्र संख्याओं का उपयोग करें। यथार्थवादी दरों पर अपनी क्षमता की योजना बनाएं।
हमें अपना कंटेनर बताएं - हम मशीन का विवरण देंगे
प्रति घंटे मात्रा, सामग्री, दीवार की मोटाई और लक्ष्य आउटपुट भेजें। हमारे इंजीनियर आपके हिस्से के लिए सटीक मॉडल, क्लैम्पिंग फोर्स और स्क्रू सेटअप का नाम देंगे - और आपको सीधे बताएंगे कि क्या कोई एकल स्टेशन काम करता है। 2002 से ब्लो मोल्डिंग मशीनें बना रहे हैं, टीम में 15 इंजीनियर।
मशीन अनुशंसा प्राप्त करें →मशीन का चयन एक क्रम का पालन करता है: कंटेनर, आउटपुट, फिर क्लैंपिंग, संचायक और स्क्रू। आप जो हिस्सा बनाते हैं उस पर लंगर डालें। इसके विनिर्देशों का मिलान करें. पूरा ब्राउज़ करेंमशीन रेंज- या सीधे कूदेंनिरंतरयाबिजली संचयक यंत्रएक बार जब आप अपने पड़ोस को जान लें तो श्रेणियाँ।
