ब्लो मोल्डिंग मशीन: प्रकार, एनाटॉमी, आउटपुट और कैसे चुनें

ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है?

एक ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक के राल को पिघलाकर खोखले भागों में बदल देती है, इसे एक नरम आकार में बनाती है, और उस आकार के अंदर संपीड़ित हवा को प्रवाहित करती है ताकि यह एक सांचे के खिलाफ दब जाए। जब प्लास्टिक ठंडा हो जाता है और सांचा खुल जाता है, तो आपके पास एक तैयार खोखला उत्पाद होता है - एक बोतल, एक कैन, एक ड्रम, एक टैंक। लगभग हर कठोर प्लास्टिक कंटेनर जिसे आप संभालते हैं वह किसी न किसी प्रकार की ब्लो मोल्डिंग मशीन पर शुरू होता है।

श्रेणी व्यापक है क्योंकि हिस्से बहुत अलग हैं: 100 मिलीलीटर आईड्रॉपर बोतल और 220 लीटर रासायनिक ड्रम दोनों "ब्लो मोल्डेड" हैं, लेकिन दोनों मशीनों के बारे में कुछ भी समान नहीं है। अच्छी तरह से चुनने का मतलब है दो चीजों को समझना - नरम आकार कैसे बनता है (द)।प्रक्रिया प्रकार), और इसे वितरित करने के लिए मशीन कैसे बनाई गई है (द)।संरचना). हम दोनों को बारी-बारी से लेंगे.

ब्लो मोल्डिंग कैसे काम करती है

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग - अधिकांश औद्योगिक कंटेनरों के पीछे की प्रक्रिया - एक तंग लूप में चलती है। इसे समझने से बाद का प्रत्येक निर्णय (लागत, उत्पादन, गुणवत्ता) स्पष्ट हो जाता है:

1. पिघलाओ और मीटर.एक एक्सट्रूडर स्क्रू राल को पिघला देता है और डाई हेड की ओर एक स्थिर, सजातीय प्रवाह को धकेलता है।
2. परिक्षेत्र का गठन करें.पिघल डाई हेड से एक खोखली ट्यूब - पैरिसन - के रूप में बाहर निकलता है। एक दीवार-मोटाई नियंत्रक उस ट्यूब को उसकी लंबाई के साथ प्रोफाइल करता है ताकि प्लास्टिक वहां बैठे जहां हिस्से को ताकत की जरूरत हो।
3. दबाना.साँचा पैरिसन के चारों ओर बंद हो जाता है। सिंक्रोनस क्लैम्पिंग और डायरेक्ट-प्रेशर लॉकिंग प्लेटेंस को समानांतर रखती है ताकि भाग फ्लैश न हो।
4. फूँक मारना।एक ब्लो पिन हवा को इंजेक्ट करता है (कई हिस्सों पर बॉटम-ब्लोइंग सिस्टम के साथ) और पेरिसन गुहा के खिलाफ फुलाता है, अपना अंतिम आकार लेता है।
5. ठंडा।भाग ठंडे साँचे के विरुद्ध सेट हो जाता है। यह आमतौर पर सबसे लंबा कदम है, और यह - एक्सट्रूडर नहीं - आपके चक्र का समय निर्धारित करता है।
6. बाहर निकालो और ख़त्म करो.मोल्ड खुलता है, एक रोबोट बांह भाग को हटा देती है, और फ्लैश को ट्रिम कर दिया जाता है। स्वचालित लाइन पर यह मानवरहित चलती है।

इनमें से दो कदम चुपचाप पूरी लाइन का अर्थशास्त्र तय कर देते हैं। पेरिसन प्रोफाइलिंग यह निर्धारित करती है कि प्रत्येक भाग में कितना राल होता है; कूलिंग सेट करता है कि आप उन्हें कितनी तेजी से बना सकते हैं। उन दोनों को ठीक कर लें और बाकी मशीन काफी हद तक अपना ख्याल रखती है - यही कारण है कि वे उन हेडलाइन स्पेक्स की तुलना में अधिक ध्यान देने योग्य हैं जिनकी तुलना खरीदार आमतौर पर पहले करते हैं।

प्रक्रिया के अनुसार प्रकार: ईबीएम, आईबीएम और आईएसबीएम

ब्लो मोल्डिंग मशीन के तीन मुख्य प्रक्रिया प्रकार हैं। अंतर पूरी तरह से हैमुलायम आकार कैसे बनता हैइससे पहले कि यह उड़ जाए.

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम)औद्योगिक कंटेनरों और हमारे निर्माण की प्रक्रिया के लिए वर्कहॉर्स है। क्योंकि बॉडी, हैंडल और गर्दन एक ही बार में बनते हैं, ईबीएम हैंडल और बड़े हिस्से बनाता है जो अन्य प्रक्रियाएं नहीं कर सकती हैं।इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम)पहले एक सटीक प्रीफॉर्म ढालता है, जिससे छोटी बोतल की गर्दन की उत्कृष्ट सटीकता मिलती है लेकिन कोई हैंडल नहीं होता और कोई बड़ा हिस्सा नहीं होता।इंजेक्शन खिंचाव (आईएसबीएम)पानी की बोतलों में दिखाई देने वाली स्पष्टता और मजबूती के लिए एक पीईटी प्रीफॉर्म को फैलाता है - एचडीपीई औद्योगिक भागों से एक अलग उत्पाद परिवार।

व्यवहार में चुनाव शायद ही कभी अस्पष्ट होता है। एक कैन, ड्रम, टैंक या कोई संभाला हुआ या बड़ा कंटेनर एक एक्सट्रूज़न हिस्सा है; आईबीएम और आईएसबीएम छोटी सटीक बोतलों और स्पष्ट पीईटी से संबंधित हैं। मशीनों को शॉर्टलिस्ट करने से पहले यह जानना कि आपका उत्पाद किस परिवार में आता है, दो प्रक्रियाओं के लिए उद्धरणों की तुलना करने से बचता है जो कभी फिट नहीं होने वाले थे।

मशीन के अंदर: वे हिस्से जो गुणवत्ता तय करते हैं

दो मशीनें समान हेडलाइन क्षमता साझा कर सकती हैं और पूरी तरह से अलग व्यवहार कर सकती हैं, क्योंकि गुणवत्ता घटकों में रहती है। ये वे हिस्से हैं जिनकी हमारे इंजीनियर सबसे अधिक परवाह करते हैं:

चौबीसों घंटे चलने वाली लाइन पर, नियंत्रण विश्वसनीयता ही उपज की रक्षा करती है - यही कारण है कि उस अंतिम पंक्ति में आयातित घटक दिखने से ज्यादा मायने रखते हैं। मित्सुबिशी पीएलसी, वेनव्यू एचएमआई और एमओओजी दीवार-मोटाई नियंत्रण बैज नहीं हैं; वे सिद्ध हिस्से हैं जो दुनिया में लगभग कहीं भी सेवा योग्य रहते हैं, इसलिए लागोस या लीमा में कोई भी खराबी हफ्तों तक लाइन को निष्क्रिय नहीं रखती है।

संरचना और मॉडल रेंज के अनुसार प्रकार

एक्सट्रूज़न के भीतर, मशीनों को इस आधार पर समूहीकृत किया जाता है कि पैरिसन कैसे वितरित किया जाता है और दीवार कैसे बनाई जाती है। यह वह जगह है जहां आप मशीन को अपने हिस्से के आकार और आयतन से मिलाते हैं।

• सतत ब्लो मोल्डिंग मशीन।पैरिसन बिना रुके बाहर निकलता है और मोल्ड इसे पकड़ने के लिए शटल करता है - लगभग 30 एल तक छोटे-से-मध्यम भागों पर उच्च ताल, और जहां एक मल्टी-डाई हेड बोतलों को कई बार ऊपर चलाता है।
• संचायक (संचय) ब्लो मोल्डिंग मशीन।सिर में भंडार को पिघला देता है और तेजी से गोली मारता है, जिससे बड़े पेरिसन की शिथिलता रुक जाती है - ड्रम, आईबीसी टैंक, ईंधन टैंक और बाधाओं के लिए प्रकार।
• मल्टीलेयर ब्लो मोल्डिंग मशीन।एक 2-6 परत वाला डाई हेड सह-एक्सट्रूड बैरियर, रीग्राइंड या रंगीन परतों को एक दीवार में डालता है - जिसका उपयोग ईंधन टैंक और उच्च-विशिष्ट रासायनिक ड्रम के लिए किया जाता है।
• स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन।पूर्ण स्वचालन के साथ उपरोक्त में से कोई भी - रोबोट टेक-आउट, डिफ्लैशिंग और मानवरहित, लगातार चलने के लिए निरीक्षण।

हमारी अपनी रेंज 100 मिलीलीटर से 220 लीटर ड्रम (और अनुरोध पर बड़े) तक फैली हुई है, इसलिए एक ही फैक्ट्री एक छोटी तेल की बोतल और एक यूएन-रेटेड रासायनिक ड्रम को कवर करती है:

*शुष्क-चक्र सैद्धांतिक अधिकतम है; वास्तविक उत्पादन कम है. पूरी जानकारी और काम किए गए नंबर हमारे गहन अध्ययन में हैंजेरी कैन मशीनऔरमशीन जमा करो.

सतत - 5L एकल स्टेशन संचायक - बड़े भागों के लिए 60L संचायक - 250L ड्रम और टैंक

सामग्री हम चलाते हैं

मशीन प्रक्रिया निर्धारित करती है; राल गुण निर्धारित करता है। हमारी एक्सट्रूज़न मशीनें नीचे के औद्योगिक परिवार को एकल या बहुपरत दीवारों में चलाती हैं।

ब्लो मोल्डिंग मशीनें क्या बनाती हैं

साँचे को बदलें और एक मशीन परिवार कई उद्योगों की सेवा करता है। ये वे अनुप्रयोग क्षेत्र हैं जिनके लिए हम सबसे अधिक उपकरण बनाते हैं:

आउटपुट और लागत: संख्याएँ जो मायने रखती हैं

दो गणनाएँ तय करती हैं कि कोई मशीन आपके व्यवसाय के लिए उपयुक्त है या नहीं - और खरीदने से पहले दोनों को चलाना आसान है।

ध्यान दें कि राल प्रति भाग लागत में ऊर्जा और श्रम को कम कर देता है। यह एकमात्र तथ्य सटीक दीवार-मोटाई नियंत्रण के लिए संपूर्ण मामला है: लाखों लोगों द्वारा भेजे जाने वाले हिस्से से 5% राल को ट्रिम करने से किसी भी बिजली बिल की तुलना में कहीं अधिक बचत होती है - और यही कारण है कि कमजोर दीवार नियंत्रण वाली एक सस्ती मशीन आमतौर पर महंगी साबित होती है।

हम आपको चुनने में कैसे मदद करते हैं

जब कोई खरीदार पूछताछ भेजता है, तो हम मशीन के माध्यम से नहीं, बल्कि उसके हिस्से के माध्यम से काम करते हैं। इनका उत्तर दें और सही कॉन्फ़िगरेशन आमतौर पर स्पष्ट है:

• सबसे बड़ा भाग और आकार.आकार और इसमें हैंडल है या नहीं, यह निर्णय लेता है कि एक्सट्रूज़न बनाम इंजेक्शन, और निरंतर बनाम संचायक।
• राल और दीवार विशिष्टता.बैरियर या रीग्राइंड परतों को एक बहुपरत शीर्ष की आवश्यकता होती है; संयुक्त राष्ट्र-रेटेड ड्रमों को मजबूत दीवार-मोटाई नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• दैनिक आउटपुट.सिंगल बनाम डबल स्टेशन चुनने से पहले आउटपुट गणित को दो-शिफ्ट घंटों के विरुद्ध चलाएं।
• प्रमाणन.ड्रॉप-टेस्ट या यूएन आवश्यकताएँ टूलींग और सत्यापन को बदल देती हैं।
• स्टैंडअलोन या टर्नकी.स्केलिंग लाइनों को केंद्रीय फीडिंग, पानी और क्रशिंग की एक साथ आपूर्ति से लाभ होता है।

गुणवत्ता, परीक्षण और हम क्या देखते हैं

ब्लो मोल्डिंग में संगति ही पूरा खेल है, और यहीं पर दो दशकों से चली आ रही समान मशीनों का निर्माण दिखाई देता है। कुछ चीजें जो हम करते हैं और देखते हैं:

• दीवार की मोटाई एकरूपता.बिंदु-दर-बिंदु प्रोफाइल किया गया ताकि प्रत्येक भाग कम से कम राल के साथ अपने ड्रॉप-टेस्ट विनिर्देश को पूरा कर सके - शिपमेंट से पहले जांच की गई।
• ड्रॉप परीक्षण और संयुक्त राष्ट्र सत्यापन।रासायनिक-ड्रम टूलींग हमारी मंजिल छोड़ने से पहले 3-मीटर ड्रॉप परीक्षण और संयुक्त राष्ट्र प्रमाणन से गुजरती है।
• जहां आम तौर पर गिरता उत्पादन शुरू होता है।धीमे चक्र अक्सर एक्सट्रूडर की तुलना में स्टोरेज स्ट्रोक या कूलिंग का पता लगाते हैं - यह देखने वाली पहली जगह है, आखिरी नहीं। (अधिकधीमी सामग्री भंडारण का क्या कारण है?.)

मशीन की कीमत क्या है?

"ब्लो मोल्डिंग मशीन" के लिए कोई एकल सूची मूल्य नहीं है क्योंकि विशिष्टता लागत को बदल देती है। मुख्य चालक:

• भाग का आकार और क्लैम्पिंग बल।बड़े हिस्सों को भारी फ्रेम और कहीं अधिक टन भार की आवश्यकता होती है - सबसे बड़ी लागत चालक।
• मरने वाले सिरों की संख्या.ट्विन/मल्टी-डाई आउटपुट और कीमत को कई गुना बढ़ा देता है।
• सिंगल बनाम मल्टीलेयर।एक मल्टीलेयर हेड क्षमता और लागत जोड़ता है।
• स्वचालन और नियंत्रण.रोबोट टेक-आउट, डिफ्लैशिंग और प्रीमियम नियंत्रण से कीमत तो बढ़ती है लेकिन चलाने की लागत कम हो जाती है।
• टर्नकी सिस्टम.केंद्रीय भोजन, पानी और कुचलने से भाव में वृद्धि होती है लेकिन अपशिष्ट और श्रम में कटौती होती है।

किसी निर्माता से ख़रीदना

एक मशीन एक दशक पुराना रिश्ता है, इसलिए इसके पीछे कौन खड़ा है यह उतना ही मायने रखता है जितना कि विशिष्टता। कारखाने के रूप में, हम प्रत्येक मशीन का समर्थन करते हैं:

• वारंटी.मुख्य घटकों पर 1-2 साल की वारंटी होती है; पहले वर्ष के भीतर घिसे-पिटे हिस्सों को निःशुल्क बदला जाता है।
• स्थापित करें और प्रशिक्षण दें।हमारे इंजीनियर आपके ऑपरेटरों को स्थापित करने, कमीशन करने और प्रशिक्षित करने के लिए आपके कारखाने की यात्रा करते हैं।
• दूरस्थ समर्थन।ऑन-बोर्ड अलार्म सिस्टम हमें दूर से ही समस्याओं का निदान और निवारण करने देता है।
• कस्टम समाधान.आपके चित्र और कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप ढालना, आपके हिस्से, रेज़िन और आउटपुट के अनुरूप।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों