जेरी कैन ब्लो मोल्डिंग मशीन: मॉडल, आउटपुट गणित और चलाने की लागत

यदि आप स्नेहक के डिब्बे, कृषि रसायन कंटेनर, डिटर्जेंट की बोतलें या जल वाहक का उत्पादन करते हैं, तो आपकी लाइन के केंद्र में मशीन एक जेरी ब्लो मोल्डिंग मशीन है। यह एक एक्सट्रूज़न चक्र में बॉडी, हैंडल और गर्दन बनाता है, और आपके द्वारा चुना गया मॉडल आपकी आउटपुट सीमा, प्रति कैन आपकी सामग्री लागत और लाइन के जीवन के लिए आपका ऊर्जा बिल निर्धारित करता है। यह मार्गदर्शिका उन निर्णयों के बारे में बताती है जो वास्तव में उन संख्याओं को आगे बढ़ाते हैं।

मशीन विन्यास: सिंगल बनाम डबल स्टेशन

जेरी कैन दो संबंधित प्लेटफार्मों पर बनाए जाते हैं। एनिरंतर ब्लो मोल्डिंग मशीनपैरिसन को बिना रुके बाहर निकालता है और लगभग 30 लीटर तक के डिब्बे के लिए यह मानक विकल्प है। बड़े ड्रम और भारी दीवार वाले कंटेनरों के लिए, एकसंचित (संचायक) ब्लो मोल्डिंग मशीनभंडार एक सिर में पिघल जाता है और इसे एक तेज झटके में गोली मार देता है। निरंतर परिवार के भीतर, मुख्य निर्णय सिंगल बनाम डबल स्टेशन है।

~1 लीटर से नीचे के छोटे कंटेनर आमतौर पर मल्टी-डाई हेड पर कई बार चलाए जाते हैं, यही कारण है कि 2 लीटर की मशीन भी लागत प्रभावी ढंग से 100 मिलीलीटर-1 लीटर की बोतलें बना सकती है।

मॉडल एवं आकार गाइड (1-30 लीटर)

अपने कैन के आकार और दैनिक मात्रा का मिलान सही मशीन से करें। डबल-स्टेशन मॉडल मोटे तौर पर आउटपुट को दोगुना करने के लिए प्रति चक्र दो कैविटी चलाते हैं।

*ड्राई-साइकिल आउटपुट बिना किसी डाउनटाइम के सैद्धांतिक अधिकतम है। कूलिंग समय के बाद वास्तविक आउटपुट कम होता है और इसमें वजन को शामिल किया जा सकता है - नीचे आउटपुट गणित देखें।

2एल सिंगल स्टेशन - 100 मिली-2 लीटर डिब्बे 5L सिंगल स्टेशन - तेल और डिटर्जेंट के डिब्बे 15एल सिंगल स्टेशन - रसायन और पानी के डिब्बे

उत्पादन आउटपुट: गणित जो मायने रखता है

स्पेक शीट पर मुद्रित संख्या हैसूखी चक्र(फ्री-एयर) दर - बिना प्लास्टिक और बिना कूलिंग के चलने वाली मशीन। आपकी वास्तविक संख्या कम है, और इसे परिवर्तित करने का तरीका जानने से आप अधिक या कम खरीदारी करने की क्षमता से बच जाते हैं।

कार्य उदाहरण - ए5 एल सिंगल-स्टेशन मशीन7.2 सेकंड चक्र के साथ:

चक्र का समय अधिकतर दीवार की मोटाई और शीतलन पर निर्भर करता है - 15 लीटर का भारी रसायन 5 लीटर तेल के डिब्बे की तुलना में धीमी गति से ठंडा होता है, इसलिए यह न मानें कि एक बड़ी मशीन तेज़ है। यदि आपका भंडारण स्ट्रोक धीमा लगता है, तो यह आमतौर पर एक डाई-हेड या कूलिंग समस्या है; हम इसमें कारणों को शामिल करते हैंब्लो मोल्डिंग मशीनों में धीमी सामग्री भंडारण का क्या कारण है?.

सामग्री और जेरी डिजाइन कर सकते हैं

जेरी डिब्बे लगभग हमेशा एचडीपीई होते हैं, लेकिन अंदर जाने पर सटीक राल और दीवार का डिज़ाइन बदल जाता है। मशीन पीई, पीपी, पीवीसी और पीए चलाती है; मोल्ड और पैरिसन प्रोग्राम बाकी काम करते हैं।

प्रति कैन लागत पर एकमात्र सबसे बड़ा लीवर हैपैरिसन दीवार-मोटाई कार्यक्रम: जहां कैन को ताकत (आधार, हैंडल, गर्दन) की आवश्यकता होती है, वहां यह प्लास्टिक बिछा देता है और जहां नहीं होता, वहां इसे पतला कर देता है, ताकि आप अपने ड्रॉप-टेस्ट स्पेक को कम से कम रेज़िन के साथ हिट कर सकें। रासायनिक-बैरल निर्माता इस नियंत्रण में विशेष रूप से निवेश करते हैं - देखेंरासायनिक-बैरल निर्माता विशेष ब्लो मोल्डिंग मशीनों में निवेश क्यों करते हैं?.

5 लीटर या उससे कम - तेल और डिटर्जेंट के डिब्बे 15 लीटर या उससे कम - रासायनिक डिब्बे 30 लीटर - रासायनिक बैरल और कनस्तर

स्वचालन, नियंत्रण और ऊर्जा

जो चीज़ एक स्थिर जेरी कैन लाइन को एक परेशानी वाली जेरी कैन लाइन से अलग करती है, वह शायद ही कभी फ्रेम होती है - यह इसके चारों ओर नियंत्रण और स्वचालन पैकेज है।

• पेरिसन दीवार-मोटाई नियंत्रक।लगातार डिब्बे और न्यूनतम राल उपयोग के लिए बिंदु-दर-बिंदु दीवार प्रोफाइलिंग - लाइन पर सबसे बड़ा एकल लागत लीवर।
• सर्वो ऊर्जा-बचत ड्राइव।एक सर्वो मुख्य पंप पूर्ण-झुकाव पर चलने के बजाय मांग पर बिजली खींचता है, जिससे वर्षों तक लाइन का पालन करने वाले बिजली बिल में कटौती होती है।
• रोबोट-आर्म टेक-आउट और डिफ्लेशिंग।स्वचालित टेक-आउट, टेल/फ़्लैश ट्रिमिंग और निरीक्षण लंबे समय तक मानव रहित रन के दौरान गुणवत्ता को स्थिर रखते हैं।
• आयातित प्रमुख घटक।विश्वसनीयता और विश्वव्यापी सेवाक्षमता के लिए मित्सुबिशी पीएलसी, वेनव्यू एचएमआई, ओमरॉन, श्नाइडर, एमओओजी और एयरटीएसी।
• संपूर्ण-संयंत्र एकीकरण.केंद्रीय फीडिंग, केंद्रीकृत जल आपूर्ति और केंद्रीकृत क्रशिंग की आपूर्ति एक टर्नकी लाइन के रूप में की जा सकती है, स्टैंडअलोन मशीन के रूप में नहीं।

आकार के साथ स्थापित पावर स्केल - 2 एल मशीन पर लगभग 11 किलोवाट से लेकर 30 एल मशीन पर 75 किलोवाट या उससे अधिक तक - लेकिन वास्तविक ड्रा काफी हद तक इस बात पर निर्भर करता है कि मुख्य पंप सर्वो-चालित है या नहीं। अधिक गहन प्रक्रिया तुलना के लिए, देखेंबड़े खोखले भागों के लिए ब्लो मोल्डिंग बनाम घूर्णी मोल्डिंग.

चलाने की लागत और प्रति कैन लागत

मशीन की कीमत एक बार की संख्या है; प्रति कैन लागत हमेशा के लिए चलती है। यह राल, ऊर्जा, श्रम और उपरिव्यय में टूट जाता है - और राल हावी हो जाता है।

टेकअवे: राल के आगे ऊर्जा और श्रम छोटे हैं, इसलिए सबसे तेज़ भुगतान एक ऐसी मशीन से आता है जो आपको पतली, अधिक सुसंगत दीवारों को चलाने की सुविधा देती है - कम स्टिकर कीमत का पीछा करने से नहीं। लाखों में बिकने वाले कैन से 5% रेज़िन हटा दें और यह बचत मशीन की ऊर्जा लागत को कम कर देती है।

अपना कॉन्फ़िगरेशन चुनना

चार प्रश्नों पर काम करें और सही मशीन आमतौर पर स्वयं ही चयन कर लेती है:

• किस आकार के डिब्बे, और कितने SKU?एक उच्च-मात्रा आकार एक डबल स्टेशन का पक्ष लेता है; आकारों का मिश्रण एक लचीले एकल स्टेशन का पक्षधर है।
• दैनिक मात्रा क्या है?सिंगल बनाम डबल का निर्णय लेने से पहले उपरोक्त आउटपुट गणित को दो-शिफ्ट घंटों के विरुद्ध चलाएँ।
• क्या राल और दीवार विशिष्टता?संयुक्त राष्ट्र-रेटेड रासायनिक डिब्बों को मजबूत दीवार-मोटाई नियंत्रण की आवश्यकता होती है; भोजन/पानी के डिब्बों को साफ आंतरिक भाग की आवश्यकता होती है।
• स्टैंडअलोन या टर्नकी?यदि आप स्केलिंग कर रहे हैं, तो शुरू से ही केंद्रीय भोजन, पानी और क्रशिंग पर ध्यान दें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों