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मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: जब आपको 2, 3, या 6 परतों की आवश्यकता होती है

मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग की व्याख्या | किंग्गल


मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंगदो या दो से अधिक प्लास्टिक परतों से एक कंटेनर की दीवार बनाता है, प्रत्येक एक अलग काम करता है - ऑक्सीजन या ईंधन वाष्प को अवरुद्ध करने के लिए एक बाधा परत, लागत में कटौती के लिए एक पुनर्नवीनीकरण कोर, एक साफ सतह के लिए कुंवारी खाल। उन्हें एक डाई हेड के माध्यम से एक साथ बाहर निकाला जाता है, जिससे दीवार निर्बाध और जुड़ी हुई निकलती है। आपको इसकी आवश्यकता तब होती है जब एक सामग्री सब कुछ नहीं कर सकती: एक ईंधन टैंक जिसमें वाष्प का रिसाव नहीं होना चाहिए, एक जूस की बोतल जिसे एक वर्ष तक ऑक्सीजन को बाहर रखना होता है, एक कंटेनर जिसे अंदर मौजूद चीज़ों को दूषित किए बिना पुनर्नवीनीकरण-सामग्री के लक्ष्यों को प्राप्त करना होता है। किंगल की केजीएच कर्व्ड-आर्म मशीनें 5 से 30 लीटर तक के कंटेनरों पर 1 से 6 परतों में चलती हैं।

अधिकांश प्लास्टिक की बोतलें एक सामग्री, एक दीवार से बनी होती हैं। एक डाई के माध्यम से एचडीपीई को निचोड़ें, इसे उड़ा दें, बाहर निकाल दें। अधिकांश कंटेनरों के लिए सरल, सस्ता और सही। लेकिन कुछ उत्पाद ऐसी चीज़ मांगते हैं जो एक अकेला प्लास्टिक नहीं दे सकता। और यहीं पर मल्टी-लेयर आती है।

हमें लगातार ऐसे खरीदार मिल रहे हैं, जिनसे कहा गया है कि उन्हें "सह-एक्सट्रूज़न" या "एक छह-परत वाली मशीन" की आवश्यकता है और वे निश्चित नहीं हैं कि वे वास्तव में क्या खरीदते हैं - या क्या उन्हें बेचा जा रहा है। तो यहाँ स्पष्ट संस्करण है: परतें क्या करती हैं, जब वे इसके लायक होती हैं, और जब आपके लिए सिंगल-लेयर रहना बेहतर होता है।

फ़ैक्टरी फ़्लोर पर "मल्टी-लेयर" का वास्तव में क्या मतलब है

सिंगल-लेयर एक एक्सट्रूडर है जो एक डाई हेड को एक सामग्री से भरता है। मल्टी-लेयर कई एक्सट्रूडर हैं - प्रत्येक अपने तापमान पर एक अलग राल को पिघलाते हैं - सभी एक साझा भोजन करते हैंसह-एक्सट्रूज़न डाई हेड. उस सिर के अंदर, अलग-अलग पिघली हुई धाराएँ संकेंद्रित परतों में जमा हो जाती हैं, इसलिए पैरिसन पहले से ही परतदार हो जाता है। फिर यह बिल्कुल किसी अन्य जेल की तरह ही बजता है।

इसे प्लाइवुड की तरह समझें, सिवाय इसके कि परतें शीट की तरह चिपकी होने के बजाय एक ही बार में बनती और जुड़ जाती हैं। और आप जो दो शब्द सुनेंगे - "मल्टी-लेयर" और "को-एक्सट्रूज़न" - अलग-अलग छोर से एक ही चीज़ का वर्णन करते हैं। सह-निष्कासन विधि है; बहु-परत परिणाम है.

परत की गिनती आमतौर पर 2, 3, 5, या 6 पर होती है, और प्रत्येक संख्या के पीछे एक कारण होता है। हम उस तक पहुंचेंगे. सबसे पहले, परतें स्वयं।

प्रत्येक परत वास्तव में किस लिए है

बाधा परत - अधिकांश बहु-परत नौकरियों के अस्तित्व का कारण

सादा एचडीपीई और पीईटी कई चीजों में अच्छे हैं, लेकिन समय के साथ वे गैसों के लिए थोड़े छिद्रपूर्ण हो जाते हैं। अधिकांश उत्पादों के लिए, कौन परवाह करता है। कुछ लोगों के लिए, यह संपूर्ण बॉलगेम है। ऑक्सीजन भोजन को खराब कर देती है। टैंक से बाहर निकलने वाली ईंधन वाष्प उत्सर्जन नियमों को तोड़ती है और एक सुरक्षा समस्या है। एक आक्रामक विलायक धीरे-धीरे उस दीवार के माध्यम से अपना रास्ता बनाता है जो उसे पसंद नहीं है।

यह वही है जो एक अवरोधक परत ठीक करती है।इवोह(एथिलीन विनाइल अल्कोहल) ऑक्सीजन और हाइड्रोकार्बन को अवरुद्ध करने के लिए स्वर्ण मानक है;देहात(नायलॉन) दूसरी आम पसंद है। यहां वह बात है जो लोगों को परेशान करती है: ईवीओएच महंगा है, और इसे नमी से नफरत है - नमी इसके अवरोधक प्रदर्शन को बर्बाद कर देती है। इसलिए आप इसे कभी भी सतह पर न रखें। आप इसे बीच में एक मिलीमीटर मोटे टुकड़े से गाड़ दें, जो दोनों तरफ सुरक्षित हो। पतला EVOH कोर अवरोधन करता है; सस्ता एचडीपीई दीवार का बड़ा हिस्सा बनाता है। छोटी परत, बड़ा प्रभाव.

पुनर्चक्रित/पुनः पीसने वाली परत - लागत और पीपीडब्ल्यूआर

प्रत्येक ब्लो मोल्डिंग लाइन ट्रिम उत्पन्न करती है - प्रत्येक भाग के शीर्ष और पूंछ पर पिंच-ऑफ अपशिष्ट। इसे पीसें और आपको पूरी तरह से अच्छी सामग्री मिल जाएगी, केवल वह सामग्री नहीं जिसे आप उत्पाद को छूना या बाहर दिखाना चाहते हैं। तो आप इसे दबी हुई मध्य परत के रूप में वापस खिलाते हैं। नि:शुल्क इनपुट, महत्वपूर्ण सतहों पर कोई समझौता नहीं।

यही ट्रिक उपभोक्ता के बाद पुनर्चक्रित सामग्री को संभालती है। कोर में सैंडविच पीसीआर रेज़िन, आंतरिक और बाहरी त्वचा पर वर्जिन फूड-ग्रेड प्लास्टिक रखें, और आप पुनर्नवीनीकरण-सामग्री लक्ष्यों को प्राप्त कर सकते हैं - जिसमें यूरोपीय संघ की सीमाएँ भी शामिल हैं जिन्हें हमने अपने पीपीडब्ल्यूआर अनुपालन टुकड़े में कवर किया है - बिना पुनर्नवीनीकरण सामग्री के कभी भी बोतल के अंदर मौजूद सामग्री से संपर्क किए बिना। 2030 पीसीआर जनादेश का पीछा करने वाले बहुत सारे ब्रांडों के लिए, मल्टी-लेयर सबसे साफ मार्ग है।

परतें बांधें - जिन्हें हर कोई भूल जाता है

अब वह हिस्सा जो खरीदारों को तब पकड़ता है जब वे किसी काम की कीमत चुका रहे होते हैं। ईवीओएच और नायलॉन पॉलीथीन से नहीं जुड़ते हैं। उन्हें अगल-बगल रखें और वे टुकड़े-टुकड़े हो जाएंगे - परतें अलग हो जाएंगी जैसे कि टुकड़े टुकड़े में गड़बड़ी हो गई हो, और भाग बर्बाद हो गया हो।

तो प्रत्येक जोड़ी सामग्री के बीच जो चिपकती नहीं है, आपको एक की आवश्यकता हैपरत बांधें: एक पतली चिपकने वाली राल जो दोनों तरफ से पकड़ती है। यही कारण है कि एक "छह-परत" ईंधन टैंक वास्तव में बाहरी एचडीपीई, रिग्राइंड, टाई, बैरियर, टाई, आंतरिक एचडीपीई है। टाई की परतें भी परतें हैं। उन्हें अपनी योजना से बाहर छोड़ दें और आपके पास या तो एक हिस्सा होगा जो अलग हो जाएगा या एक परत गिनती होगी जो जुड़ नहीं पाएगी। वे वैकल्पिक नहीं हैं, और वे एक वास्तविक लाइन आइटम हैं।

जहां मल्टी-लेयर अपनी लागत कमाती है

ऑटोमोटिव ईंधन टैंक (छह-परत क्लासिक)

यह पाठ्यपुस्तक का मामला है. एक प्लास्टिक ईंधन टैंक हाइड्रोकार्बन वाष्प को अपनी दीवार से रिसने नहीं दे सकता - उत्सर्जन नियम इसकी अनुमति नहीं देते हैं, और यह एक सुरक्षा का मामला है। मानक निर्माण एचडीपीई संरचना, एक रीग्राइंड परत, एक टाई परत, एक ईवीओएच बाधा, एक और टाई परत और एक आंतरिक एचडीपीई परत है। छह परतें, ईवीओएच पारगमन को अवरुद्ध करती है और टाई परतें सैंडविच को एक साथ रखती हैं। किंगल के कैटलॉग में ऑटो पार्ट्स के अंतर्गत ईंधन टैंक की सूची दी गई है, और टैंक बिल्कुल उसी तरह के भारी, मांग वाले हिस्से हैं जिन्हें बनाने के लिए कर्व्ड-आर्म मल्टी-लेयर मशीनें बनाई जाती हैं।

भोजन, पेय पदार्थ और कॉस्मेटिक पैकेजिंग

एक केचप, सॉस, या जूस की बोतल जिसे एक वर्ष तक शेल्फ पर रखा जाना है, उसे ऑक्सीजन अवरोधक की आवश्यकता होती है, या सामग्री ऑक्सीकरण और खराब हो जाती है। एक तीन-परत वाली दीवार (वर्जिन/बैरियर/वर्जिन) या पूरी पांच-परत वाली इमारत उसे संभालती है। सौंदर्य प्रसाधन एक अलग कारण से बहु-परत तक पहुंचते हैं - एक अलग आंतरिक परत पर एक रंगीन या मोती जैसी बाहरी त्वचा, या एक अपारदर्शी बोतल के किनारे नीचे की ओर एक स्पष्ट "दृश्य धारी" ताकि उपयोगकर्ता देख सके कि कितना उत्पाद बचा है। आपकी डिटर्जेंट बोतल में वह पट्टी? सह-निकाला हुआ।

कृषि रसायन और घरेलू-रासायनिक कंटेनर

एक आक्रामक कीटनाशक या विलायक भंडारण के महीनों के दौरान एक सादे एचडीपीई दीवार में प्रवेश कर सकता है या उसे तनावग्रस्त कर सकता है। एक बाधा या फ्लोरिनेटेड परत रासायनिक प्रतिरोध और शेल्फ जीवन खरीदती है, यही कारण है कि बहुत सारी एग्रोकेमिकल पैकेजिंग एकल के बजाय बहु-परत होती है। ये दैनिक-रासायनिक और कृषि-रसायन बोतलें किंगल के पैकेजिंग अनुप्रयोगों के ठीक अंदर रखी जाती हैं - वही कंटेनर परिवार जिसमें छोटी घुमावदार-हाथ वाली मशीनें पूरे दिन चलती हैं।

तो वास्तव में आपको कितनी परतों की आवश्यकता है?

अधिक परतों का अर्थ है अधिक एक्सट्रूडर, अधिक लागत और ट्यून करने के लिए अधिक वैरिएबल। सही संख्या सबसे कम है जो काम करती है - सबसे अधिक नहीं जो एक विक्रेता आपको बेच सकता है। मोटे तौर पर:

कार्य के अनुसार परत गणना के लिए एक मोटा मार्गदर्शक
परतें विशिष्ट उपयोग क्यों
1 पानी, अधिकांश डिटर्जेंट, सादे जेरी डिब्बे एक सामग्री सभी आवश्यक चीजें पूरी करती है
2-3 रिग्राइंड पुन: उपयोग, रंग/सतह विभाजन, प्रकाश अवरोध पुनर्चक्रित कोर छिपाएँ, या एक मामूली अवरोध जोड़ें
5 पूर्ण ऑक्सीजन अवरोध के साथ भोजन और पेय पदार्थ बैरियर + दोनों तरफ परतें बांधें
6 ईंधन टैंक, पारगमन नौकरियों की मांग बैरियर + टाई + रीग्राइंड + संरचना

यदि कोई सामग्री पहले से ही आपके उत्पाद के शेल्फ जीवन, रासायनिक प्रतिरोध और पुनर्नवीनीकरण-सामग्री की जरूरतों को पूरा करती है, तो उन परतों के लिए भुगतान न करें जिनका आप उपयोग नहीं करेंगे। मल्टी-लेयर विशिष्ट समस्याओं के लिए एक उपकरण है, न कि स्वयं के लिए अपग्रेड।

मल्टी-लेयर मशीन से क्या मांग करती है

यहां वह बात है जो एक परत आरेख आपको नहीं बताएगा: प्रत्येक परत को सह-एक्सट्रूज़न डाई हेड को खिलाने वाले अपने स्वयं के एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है। एक छह-परत टैंक का मतलब एक ही सिर के चारों ओर पांच या छह एक्सट्रूडर का समूह हो सकता है, प्रत्येक अपने तापमान पर एक अलग राल को पिघलाता है, प्रत्येक सटीक रूप से मीटरिंग करता है ताकि इसकी परत परिधि के चारों ओर एक समान मोटाई बनी रहे। यह सिंगल-लेयर बोतल लाइन से मौलिक रूप से अलग मशीन है।

किन्गल काकेजीएच घुमावदार-हाथ श्रृंखलाइस कार्य के लिए बनाया गया है - 5 से 30 लीटर तक के कंटेनरों पर 1 से 6 परतें। इसके पीछे की संख्याएँ वास्तविक हैं: रेंज में 200 से 300 kN तक क्लैंपिंग बल, KGH30D पर 300 किग्रा/घंटा तक एचडीपीई प्लास्टिसाइज़िंग, और MOOG-नियंत्रित दीवार-मोटाई प्रोग्रामिंग। वह मोटाई नियंत्रण सिंगल-लेयर की तुलना में मल्टी-लेयर पर और भी अधिक मायने रखता है, क्योंकि आप कई पतली परतें पकड़ रहे हैं - जिसमें एक अवरोध भी शामिल है जो एक मिलीमीटर का एक अंश हो सकता है - एक ही समय में, भाग के चारों ओर निर्दिष्ट करने के लिए। इसे गलत करें और आपका अवरोध कंधे पर पतला हो जाएगा, जो ठीक वही जगह है जहां आप गैप नहीं चाहते हैं।

यह जानना भी महत्वपूर्ण है कि नियंत्रण प्रणाली के अंदर क्या है, क्योंकि मल्टी-लेयर एक्सट्रूडर के बीच सटीक समन्वय पर जीवित रहती है या मर जाती है। किंगल की मशीनें औद्योगिक-ग्रेड घटकों पर चलती हैं - मित्सुबिशी पीएलसी, एमओओजी सर्वो नियंत्रण, ओमरॉन और श्नाइडर इलेक्ट्रिक्स - एक प्रकार की किट जो पांच एक्सट्रूडर मीटरिंग को शिफ्ट के बाद सिंक में रखती है।

चार गलतियाँ जो हम खरीदारों को करते हुए देखते हैं

  • ऐसी परतें ख़रीदना जिनकी आपको आवश्यकता नहीं है।यदि सादा एचडीपीई आपके शेल्फ जीवन और पुनर्नवीनीकरण-सामग्री लक्ष्यों को पूरा करता है, तो छह-परत वाली मशीन निष्क्रिय पड़ी हुई है। परतों का वास्तविक समस्या से मिलान करें।
  • बजट में टाई लेयर्स को भूल जाना।वे वास्तविक परतें और वास्तविक लागत हैं, और उन्हें छोड़ना प्रदूषणकारी हिस्से का सबसे तेज़ तरीका है। उन्हें शुरू से गिनें.
  • गलत जगह पर बैरियर लगाना.सतह पर या उसके निकट ईवीओएच, जहां नमी पहुंचती है, आपके द्वारा भुगतान किए गए प्रदर्शन को बेकार कर देता है। यह संरक्षित कोर में है।
  • दीवार की मोटाई नियंत्रण पर कंजूसी करना।एक पतली अवरोधक परत पर, मैला मोटाई नियंत्रण का अर्थ है पतले धब्बे जो रिसाव करते हैं। यह पैसे बचाने की जगह नहीं है.

यदि आप परतों तक पहुंचने से पहले अभी भी मशीन के प्रकारों के बीच निर्णय ले रहे हैं, तो हमारी मार्गदर्शिकासंचायक बनाम सतत ब्लो मोल्डिंग मशीनेंशुरू करने के लिए सही जगह है, औरब्लो मोल्डिंग बनाम इंजेक्शन मोल्डिंगअवलोकन प्रक्रिया चयन को एक स्तर ऊपर तक कवर करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मल्टी-लेयर और को-एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के बीच क्या अंतर है?

वे एक ही चीज़ का वर्णन करते हैं. सह-एक्सट्रूज़न विधि है - कई एक्सट्रूडर प्रत्येक एक अलग राल को पिघलाते हैं और एक साझा डाई हेड को खिलाते हैं, जो उन्हें संकेंद्रित परतों में ढेर कर देता है। बहु-परत परिणाम का वर्णन करती है - दो या दो से अधिक जुड़ी हुई परतों से बनी एक कंटेनर दीवार। यदि किसी दीवार में एक से अधिक परतें हैं, तो उसे सह-बाहर निकाला गया।

इवोह अवरोधक परत सतह के बजाय बीच में क्यों दबी हुई है?

दो कारण। ईवीओएच महंगा है, इसलिए आप जितना संभव हो उतना कम उपयोग करें - एक पतला कोर बाधा का काम करता है जबकि सस्ता पॉलीथीन थोक बनाता है। और ईवीओएच नमी को अवशोषित करता है, जो इसके अवरोधक प्रदर्शन को बर्बाद कर देता है, इसलिए इसे दोनों तरफ अन्य परतों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए। इसे सतह पर रखने से यह बर्बाद हो जाएगा और नमी के संपर्क में आ जाएगा।

टाई परतें क्या हैं और क्या मैं उन्हें छोड़ सकता हूँ?

टाई परतें पतली चिपकने वाली राल परतें होती हैं जो सामग्रियों को बांधती हैं जो अन्यथा एक साथ नहीं चिपकती हैं - ईवीओएच और नायलॉन अपने आप पॉलीथीन से नहीं जुड़ते हैं। उन्हें छोड़ दें और परतें ख़राब हो जाएंगी, एक असफल लेमिनेट की तरह अलग हो जाएंगी। वे वैकल्पिक नहीं हैं. छह-परत वाले ईंधन टैंक में प्रत्येक असमान जोड़ी के बीच टाई परतें शामिल होती हैं, जो इस बात का हिस्सा है कि इसमें छह परतें क्यों हैं।

प्लास्टिक ईंधन टैंक को कितनी परतों की आवश्यकता होती है?

आमतौर पर छह. एक सामान्य संरचना एक बाहरी एचडीपीई परत, एक रिग्राइंड परत, एक टाई परत, एक ईवीओएच बाधा, एक दूसरी टाई परत और एक आंतरिक एचडीपीई परत है। ईवीओएच हाइड्रोकार्बन वाष्प को दीवार में प्रवेश करने से रोकता है, टाई परतें इसे पॉलीथीन में रखती हैं, और रीग्राइंड परत उत्पादन ट्रिम का पुन: उपयोग करती है।

क्या मैं पुनर्चक्रित सामग्री को मल्टी-लेयर कंटेनर में चला सकता हूँ?

हाँ, और मल्टी-लेयर इसे करने का सबसे साफ़ तरीका है। आप पुनर्नवीनीकरण या उपभोक्ता-पश्चात (पीसीआर) सामग्री को एक मध्य परत में दफनाते हैं और आंतरिक और बाहरी सतहों पर कुंवारी, खाद्य-ग्रेड राल रखते हैं। पुनर्नवीनीकृत कोर कभी भी उत्पाद को नहीं छूता है या बाहर नहीं दिखता है, इसलिए आप संदूषण के जोखिम के बिना पुनर्नवीनीकरण-सामग्री के लक्ष्यों को प्राप्त कर सकते हैं।

निश्चित नहीं हैं कि आपके उत्पाद को कितनी परतों की आवश्यकता है?

हमें बताएं कि कंटेनर में क्या रखना है और उसे अंदर या बाहर क्या रखना है - ऑक्सीजन, ईंधन वाष्प, एक आक्रामक रसायन, एक पुनर्नवीनीकरण-सामग्री लक्ष्य - और हमारे इंजीनियर आपको परत संरचना बताएंगे और कौन सी मशीन इसे बनाती है। हम 2002 से ब्लो मोल्डिंग मशीनें बना रहे हैं, टीम में 15 इंजीनियर हैं।

हमारे इंजीनियरों से मल्टी-लेयर सेटअप के बारे में पूछें →

मल्टी-लेयर अधिक एकल-लेयर नहीं है - यह उन उत्पादों के लिए एक अलग उपकरण है जो एक एकल सामग्री की सेवा नहीं कर सकता है। एक बार जब आप जान जाते हैं कि प्रत्येक परत को क्या करना है, तो प्रश्न "कितनी परतें?" का होना बंद हो जाता है। और बन जाता है "वास्तव में इस कंटेनर को जीवित रहने के लिए क्या चाहिए?" इसका उत्तर दीजिए, और संरचना स्वयं चुन लेगी। पूरा ब्राउज़ करेंब्लो मोल्डिंग मशीन रेंजजब आप किसी मशीन को उससे मिलाने के लिए तैयार हों।

लेखक के बारे में.यह लेख किंगल मशीनरी इंजीनियरिंग और एप्लिकेशन टीम द्वारा लिखा गया था। निंगबो किंगल मशीनरी ने 2002 से ब्लो मोल्डिंग उपकरण पर ध्यान केंद्रित किया है, जिसमें 15 ब्लो मोल्डिंग इंजीनियर और एक मशीन रेंज है जो सिंगल-लेयर छह-लेयर कर्व्ड-आर्म मशीनों, बड़े संचायक सिस्टम और 1000 एल आईबीसी टैंक लाइनों तक फैली हुई है। यहां उद्धृत मशीन क्षमताएं - 1 से 6 परतें, 5 से 30 एल, और केजीएच विनिर्देश - हमारी अपनी प्रकाशित सूची से ली गई हैं।

निंगबो किंगल मशीनरी कंपनी लिमिटेड · नंबर 6, हेमुडु टेम्पल-सी लाइन, युयाओ सिटी, निंगबो, झेजियांग, चीन ·sales@kinggle.com

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