ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता: खरीदने से पहले किसी फैक्ट्री का मूल्यांकन कैसे करें

अपने उत्पाद से शुरुआत करें, आपूर्तिकर्ता की मशीन सूची से नहीं

एक उपयोगी शॉर्टलिस्ट एक नियंत्रित उत्पाद परिभाषा के साथ शुरू होती है। आपूर्तिकर्ताओं को ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, लक्ष्य वजन, गर्दन या बंद करने का विवरण, महत्वपूर्ण आयाम और आवश्यक कार्यात्मक परीक्षण दें। उत्पादन शेड्यूल और वह स्थिति जोड़ें जिसमें उत्पाद को सेल छोड़ना होगा। एक छंटाई की गई, रिसाव-परीक्षणित बोतल एक बिना काटे गए ढले हुए सामान की डिलीवरी की आवश्यकता से भिन्न होती है।

प्रक्रिया का निर्धारण आपूर्तिकर्ता की प्रतिष्ठा से पहले आता है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग एक पिघला हुआ पैरिसन बनाता है, जबकि पीईटी स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग एक प्रीफॉर्म से काम करता है। एक मार्ग के अनुभव को दूसरे मार्ग में सक्षमता के प्रमाण के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। किन्गल कामशीन और प्रक्रिया गाइडभेद स्पष्ट करता है. एचडीपीई परियोजना के लिए, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता से वास्तविक राल और भाग ज्यामिति को संबोधित करने के लिए कहें।

एक संदर्भ परियोजना को क्या प्रासंगिक बनाता है?

नाममात्र लीटर का मिलान एक कमजोर तुलना है। एक संदर्भ तब अधिक उपयोगी हो जाता है जब इसकी सामग्री, हैंडल, गर्दन, दीवार की आवश्यकताएं, टूलींग व्यवस्था और फिनिशिंग मार्ग प्रस्तावित कार्य से मिलते जुलते हों। पूछें कि कौन सी सुविधाएँ कठिन थीं और उनकी जाँच कैसे की गई। आपूर्तिकर्ता के स्पष्टीकरण को मशीन कॉन्फ़िगरेशन को उन सुविधाओं से जोड़ना चाहिए।

एक सफल कंटेनर की तस्वीर अस्वीकृत भागों या इसे बनाने वाली स्थितियों को प्रकट नहीं करती है। जब ग्राहक की गोपनीयता प्रकटीकरण को रोकती है तो अनुमत संदर्भ चर्चा या अज्ञात तकनीकी रिकॉर्ड का अनुरोध करें। उस गोपनीयता का सम्मान करें; एक आपूर्तिकर्ता को एक ठोस समीक्षा पद्धति प्रदर्शित करने के लिए किसी अन्य खरीदार के चित्र प्रदर्शित करने की आवश्यकता नहीं है।

खोज शब्दों को भी देखभाल की आवश्यकता है. एब्लो मोल्डिंग फैक्ट्रीस्वयं मशीनों का निर्माण करने के बजाय खरीदी गई मशीनरी का उपयोग करके कंटेनरों का उत्पादन कर सकते हैं। स्थापित करें कि कंपनी वास्तव में क्या आपूर्ति करती है। परिचालन अनुभव मूल्यवान हो सकता है, लेकिन उपकरण डिजाइन, एकीकरण और दीर्घकालिक समर्थन के लिए अपने स्वयं के साक्ष्य की आवश्यकता होती है।

उत्पाद परिवार के साथ-साथ पहले SKU को परिभाषित करें। सबसे चौड़े भाग, सबसे भारी भाग और पकड़ने या ट्रिम करने के लिए सबसे कठिन प्रारूप की पहचान करें। हो सकता है कि वे एक ही वस्तु न हों. आपूर्तिकर्ता को स्पष्ट करना चाहिए कि प्रस्तावित निर्माण में कौन सा फिट बैठता है, किसे अतिरिक्त टूलींग की आवश्यकता है और कौन उद्धृत दायरे से बाहर है।

हम इस वादे की तुलना में एक संकीर्ण, अच्छी तरह से समर्थित कॉन्फ़िगरेशन पसंद करते हैं कि एक मशीन प्रत्येक भविष्य के उत्पाद को संभाल लेगी। एक उपयोगी प्रस्ताव ऑर्डर से पहले की सीमाओं का नाम देता है, जबकि खरीदार के पास अभी भी विकल्प हैं।

वास्तव में आपकी मशीन का निर्माण और समर्थन कौन करेगा?

जिम्मेदारी श्रृंखला को स्पष्ट करें. ऑर्डर पर हस्ताक्षर करने वाली कंपनी, विनिर्माण स्थान, तकनीकी संपर्क और स्वीकृति और समर्थन के लिए जिम्मेदार पार्टी की पहचान करें। ये भूमिकाएँ एक संगठन के भीतर या कई में हो सकती हैं। जो बात मायने रखती है वह यह है कि खरीदार बाद में बिना असाइन किए गए इंटरफ़ेस की खोज किए बिना श्रृंखला का अनुसरण कर सकता है।

पूछें कि मशीन ड्राइंग, खरीदे गए घटकों, असेंबली कार्य, टूलींग इंटरफेस, सॉफ्टवेयर और परीक्षण रिकॉर्ड को कौन नियंत्रित करता है। यदि मोल्ड या डाउनस्ट्रीम इकाई किसी अन्य आपूर्तिकर्ता से आती है, तो पहचानें कि मोल्डिंग मशीन से इसके कनेक्शन को कौन मंजूरी देता है। मुख्य ठेकेदार को उस दायरे को स्पष्ट करना चाहिए जिसे वह नियंत्रित करता है और जिस कार्य का वह समन्वय करता है।

आउटसोर्सिंग एक व्यापक प्रश्न है, स्वचालित विफलता नहीं

खरीदे गए नियंत्रण, ड्राइव, वाल्व और विशेषज्ञ टूलींग किसी आपूर्तिकर्ता को अपने आप में अविश्वसनीय नहीं बनाते हैं। न ही कोई वितरक स्वचालित रूप से खराब सेवा प्रदान करता है। एक वितरक उपयोगी स्थानीय पहुंच की पेशकश कर सकता है, जबकि एक निर्माता अभी भी बाहरी विशेषज्ञों पर निर्भर हो सकता है। केवल लेबल के आधार पर चयन करने के बजाय जवाबदेही, तकनीकी पहुंच और सहमत दायित्वों का मूल्यांकन करें।

कमज़ोर व्यवस्था वह है जिसमें पूरे परिणाम का मालिक कोई नहीं होता। एक मशीन निर्माता अपने मोल्डिंग चक्र को मंजूरी दे सकता है जबकि एक मोल्ड निर्माता गुहा आयामों को मंजूरी देता है और एक स्वचालन आपूर्तिकर्ता अपने रोबोट को मंजूरी देता है। यदि कंटेनर उनके बीच स्थानांतरित नहीं हो सकता है, तो उन अलग-अलग अनुमोदनों ने खरीदार की समस्या का समाधान नहीं किया है।

उपकरण की कीमतों की तुलना करने से पहले एक स्कोप ड्राइंग या जिम्मेदारी सूची का अनुरोध करें। इसे मशीन, सांचे, सहायक उपकरण, फिनिशिंग इकाइयां, नियंत्रण और प्लांट-साइड सेवाओं की पहचान करनी चाहिए। ध्यान दें कि प्रत्येक आइटम की आपूर्ति, स्थापना, परीक्षण और समर्थन कौन करता है। सीमाएं वाणिज्यिक प्रस्ताव से मेल खानी चाहिए.

किन्गल काकंपनी प्रोफाइलसंपूर्ण उत्पादन लाइनों के लिए मोल्ड और सहायक उपकरण के साथ एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनरी का वर्णन करता है। किसी विशिष्ट खरीदारी के लिए, उस व्यापक क्षमता को अभी भी एक सहमत निर्माण सूची बनने की आवश्यकता है। क्षमता विवरण एक प्रारंभिक बिंदु है, अंतिम विशिष्टता नहीं।

फ़ैक्टरी का दौरा या लाइव वॉकथ्रू नामित बिल्ड साइट को प्रोजेक्ट से जोड़ने में मदद कर सकता है। किसी पहचानी गई मशीन या असेंबली को देखने और जिम्मेदार तकनीकी टीम के साथ इस पर चर्चा करने के लिए कहें। किसी व्यस्त कार्यशाला को इस प्रमाण के साथ भ्रमित न करें कि प्रत्येक उद्धृत विकल्प शामिल है।

प्रतिबद्धता से पहले, रिकॉर्ड करें कि डिज़ाइन परिवर्तन कैसे स्वीकृत किए जाएंगे। एक स्थानापन्न घटक, संशोधित मोल्ड इंटरफ़ेस या परिवर्तित डाउनस्ट्रीम दायरा दस्तावेज़ीकरण और स्वीकृति को प्रभावित कर सकता है। खरीदार को नियंत्रित संशोधन की आवश्यकता है, न कि कोटेशन और शिपमेंट के बीच चुपचाप बदलाव की।

इंजीनियर से अपना सबसे कठिन हिस्सा समझाने के लिए कहें

सबसे अधिक खुलासा करने वाली तकनीकी बातचीत एक कठिन उत्पाद सुविधा से शुरू होती है। संभाले गए एचडीपीई कंटेनर के लिए, पूछें कि प्रस्तावित प्रक्रिया सामग्री को हैंडल रूट के चारों ओर कैसे रखेगी, पिंच-ऑफ को बंद करेगी, भारी क्षेत्रों को ठंडा करेगी और ट्रिमिंग के लिए भाग को छोड़ देगी। मल्टी-आउटलेट बोतल के लिए, पूछें कि आउटलेट स्पेसिंग, मोल्ड लेआउट और व्यक्तिगत स्थिति की गुणवत्ता की जाँच कैसे की जाएगी।

एक सारगर्भित उत्तर ज्यामिति, टूलींग और प्रक्रिया स्थितियों को जोड़ता है। इसे प्रीमियम घटकों की सूची तक ही सीमित नहीं रहना चाहिए। खरीदार को यह समझने की आवश्यकता है कि क्या समायोजित किया जाएगा, क्या मापा जाएगा और टूलींग या कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन को क्या ट्रिगर करेगा।

तर्क की जांच के लिए तीन प्रश्नों का उपयोग करें

1. भाग को बनाना सबसे कठिन कहां है?इंजीनियर से ड्राइंग पर खिंचाव, वेल्ड, कूलिंग या रिलीज़ बाधाओं की पहचान करने के लिए कहें।
2. कौन सी प्रणाली उस सुविधा को नियंत्रित करती है?पैरिसन प्रोफ़ाइल, मोल्ड विवरण, ब्लोइंग व्यवस्था, कूलिंग सर्किट या हैंडलिंग फिक्सचर के लिए एक स्पष्ट लिंक की अपेक्षा करें।
3. परिणाम कैसे स्वीकार किया जायेगा?"अच्छी गुणवत्ता" के बजाय माप स्थानों, तैयार स्थिति और कार्यात्मक परीक्षण पर सहमत हों।

दीवार वितरण पर विचार करें. जिस स्थान की आवश्यकता है उसे ठीक किए बिना हर जगह सामग्री जोड़ने से वजन बढ़ सकता है। पूछें कि प्रोफ़ाइल चिह्नित माप बिंदुओं से कैसे संबंधित है और आपूर्तिकर्ता किसी यांत्रिक या टूलींग समस्या से प्रक्रिया समायोजन को कैसे अलग करेगा।पैरिसन प्रोग्रामिंग गाइडप्रासंगिक नियंत्रण संदर्भ प्रदान करता है।

चुटकी-बंद को एक अलग चर्चा की आवश्यकता है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में, मोल्ड गर्म पैरिसन को पकड़ता है और सील कर देता है। यह केवल दबावयुक्त पिघल से भरी एक इंजेक्शन गुहा नहीं है। सामग्री, समापन क्रिया, वेल्ड क्षेत्र और फ्लैश-हटाने की विधि को समन्वित समीक्षा की आवश्यकता है। किन्गल कामोल्ड डिजाइन गाइडइन इंटरफ़ेस की व्याख्या करता है।

कैटलॉग आयामों को स्क्रीनिंग प्रश्नों में बदलें

स्रोत:किंगल का 2 एल सिंगल-स्टेशन KGB2L उत्पाद पृष्ठ. ये फ़ील्ड मशीन के विभिन्न पहलुओं का वर्णन करते हैं; वे उत्पादन-परीक्षण परिणाम नहीं हैं।

वही उत्पाद पृष्ठ छोटी-बोतल मल्टी-आउटलेट विकल्पों का वर्णन करता है। इसका मतलब यह नहीं है कि हर बोतल आउटलेट पिच साझा कर सकती है या आउटलेट जोड़ने से स्वीकृत आउटपुट में आनुपातिक वृद्धि की गारंटी होती है। मोल्ड लिफाफे, सकल समान मांग, शीतलन और परिष्करण की एक साथ समीक्षा करें।मल्टी-हेड बनाम मल्टी-कैविटी गाइडउन निर्णयों को अलग करने में मदद करता है।

इस चर्चा में हमारी प्राथमिकता इंजीनियर का तर्क है। किसी बाधा की स्पष्ट व्याख्या इस आश्वस्त वादे से अधिक उपयोगी है कि कोई बाधा मौजूद नहीं है।

फ़ैक्टरी दौरे से केवल फ़ोटो ही नहीं, बल्कि सबूत भी मिलने चाहिए

एक सार्थक दौरा एक निर्माण, एक ड्राइंग और एक नमूने का अनुसरण करता है। वे तीन रास्ते असेंबल की गई मशीनों के सामान्य अतीत से कहीं अधिक बताते हैं। उद्देश्य यह समझना है कि आपूर्तिकर्ता किसी आवश्यकता को नियंत्रित कार्य में कैसे बदल देता है और यह कैसे जांचता है कि परिणाम आवश्यकता को पूरा करता है।

एक पहचाने गए निर्माण का पालन करें

टीम से यह दिखाने के लिए कहें कि असेंबली स्वीकृत कॉन्फ़िगरेशन और ड्राइंग संशोधनों से कैसे जुड़ी है। जांचें कि खरीदे गए घटकों और टूलींग इंटरफेस की पहचान कैसे की जाती है। फिर पूछें कि परिवर्तन कैसे दर्ज किए जाते हैं। उपयोगी साक्ष्य दस्तावेज़ों और भौतिक उपकरणों के बीच संबंध है, न कि खाड़ी में मशीनों की संख्या।

निरीक्षण के लिए, एक परिभाषित विधि और परिणाम देखें। साधारण उपस्थिति जांच के लिए "ओके" चिह्नित चेकलिस्ट पर्याप्त हो सकती है। एक आयामी या कार्यात्मक आवश्यकता के लिए प्रासंगिक मूल्य, सीमा और विधि की आवश्यकता होती है। पूछें कि जहां माप सटीकता मायने रखती है वहां गेज और परीक्षण उपकरण की पहचान कैसे की जाती है।

एक नमूने का पालन करें

एक अनुमत नमूने को उसके राल, मोल्ड, उत्पादन स्थिति और परीक्षण स्थिति का पता लगाएं। एकाधिक आउटलेट या स्टेशनों के साथ, पता लगाएं कि आपूर्तिकर्ता स्थिति की पहचान बरकरार रखता है या नहीं। आकर्षक बोतलों का एक मिश्रित बॉक्स अस्थिर स्थिति को छिपा सकता है। कार्य के लिए आवश्यक जांचों के माध्यम से वही स्थान पहचाना जाना चाहिए।

हम सही नमूनों के प्रदर्शन की तुलना में इस बात पर अधिक समय बिताएंगे कि अस्वीकृत नमूने को कैसे संभाला जाता है। पूछें कि माप विफल होने पर क्या होता है: इसकी समीक्षा कौन करता है, कारण की जांच कैसे की जाती है और कौन सा साक्ष्य सुधार को बंद कर देता है। सत्यापित समाधान वाला समस्या रिकॉर्ड इस दावे से अधिक उपयोगी है कि समस्याएँ कभी उत्पन्न नहीं होतीं।

इसका मतलब गोपनीय ग्राहक फ़ाइलों की मांग करना नहीं है। एक प्रदर्शन, एक संपादित रिकॉर्ड या एक सहमत परियोजना उदाहरण के लिए पूछें। मूल्यांकन के लिए किसी अन्य ग्राहक के मालिकाना डिज़ाइन को उजागर किए बिना नियंत्रण पद्धति का परीक्षण करने के लिए पर्याप्त जानकारी की आवश्यकता होती है।

हैंडओवर प्रक्रिया पर दौरा समाप्त करें। समीक्षा करें कि खरीदार के लिए चित्र, मैनुअल, रेसिपी, स्पेयर-पार्ट पहचानकर्ता और खुले मुद्दे कैसे इकट्ठे किए जाते हैं। यदि उत्पादन टीम प्रतिस्थापन भाग की पहचान नहीं कर पाती है या अनुमोदित सेटअप को पुनर्प्राप्त नहीं कर पाती है तो तकनीकी रूप से मजबूत निर्माण को संचालित करना कठिन होता है।

निष्कर्षों को पुष्ट, स्पष्टीकरण की आवश्यकता या अनसुलझे के रूप में रिकॉर्ड करें। गुम साक्ष्य स्वचालित रूप से कदाचार का सबूत नहीं है। पहले स्पष्टीकरण पूछें, फिर निर्णय लें कि क्या शेष अनिश्चितता क्रय निर्णय को प्रभावित करती है।

परीक्षण को अपने उत्पादन से तुलनीय बनाएं

एक परीक्षण को खरीदार के उत्पादन प्रश्नों का उत्तर देना चाहिए। इसके लिए एक पहचाने गए उत्पाद, राल, मोल्ड, कॉन्फ़िगरेशन, उपयोगिता स्थिति और स्वीकृत-उत्पाद परिभाषा की आवश्यकता होती है। उन विवरणों के बिना, प्रदर्शन से पता चलता है कि मशीन चल सकती है, न कि यह कि प्रस्तावित कार्य सत्यापित हो गया है।

दौड़ से पहले परीक्षण सीमा पर सहमत हों। यदि कोटेशन में ट्रिमिंग और लीक-टेस्टेड डिस्चार्ज शामिल है, तो वे ऑपरेशन लाइन आउटपुट का समर्थन करने वाले प्रदर्शन में शामिल हैं। यदि उन्हें शामिल नहीं किया जा सकता है, तो पहचानें कि क्या परीक्षण किया गया था और बाद की योग्यता के लिए क्या बचा है। किसी अपस्ट्रीम गिनती को चुपचाप एक तैयार-कंटेनर परिणाम में न बदलें।

तीन अवलोकन अलग करें

एक शुष्क अनुक्रम अपनी बताई गई शर्तों के तहत सहमत मशीन गतियों को स्थापित करता है। एक प्रोडक्शन रन पहचानी गई सामग्री और टूलींग के साथ मोल्डिंग स्थापित करता है। स्वीकृत आउटपुट आवश्यक गुणवत्ता और फिनिशिंग जांच जोड़ता है। ये अवलोकन जुड़े हुए हैं, लेकिन वे विनिमेय नहीं हैं।

एक परिभाषित अवलोकन अवधि के दौरान स्वीकृत भागों की गणना करें और कारण के आधार पर अस्वीकृत भागों को बनाए रखें। सहमत समय के आधार पर रिकॉर्ड स्टॉप, समायोजन और मैन्युअल हस्तक्षेप। सहायक कर्मचारियों द्वारा बार-बार स्थानान्तरण को सही करने के साथ एक छोटी अवधि एक स्वचालित उत्पादन सेल के समान संचालन व्यवस्था को प्रदर्शित नहीं करती है।

नमूनों को आउटलेट, कैविटी या स्टेशन द्वारा पता लगाने योग्य रखें जहां वे स्थितियाँ गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं। केवल औसत पर निर्भर रहने के बजाय प्रासंगिक व्यक्तिगत परिणामों की रिपोर्ट करें। एक पतले हैंडल रूट या लीकिंग पिंच-ऑफ को किसी अन्य स्थिति से भारी या ध्वनि भागों द्वारा स्वीकार्य नहीं बनाया जा सकता है।

हम आउटपुट लक्ष्य पर चर्चा करने से पहले परीक्षण शर्तों पर सहमत होने की सलाह देते हैं। अन्यथा, लक्ष्य को एक हल्की बोतल, एक आसान राल या घड़ी से छोड़े गए परिष्करण ऑपरेशन द्वारा समर्थित किया जा सकता है। एक तुलनीय परीक्षण प्रदर्शन चर्चा को उपयोगी बनाने के लिए पर्याप्त विशिष्ट बनाता है।

पूछें कि रुकावट के बाद क्या होता है

प्रोजेक्ट से संबंधित पुनर्प्राप्ति और परिवर्तन चेक चुनें। इनमें एक सहमत सामग्री पुनःपूर्ति घटना, डाउनस्ट्रीम स्टॉप या प्रारूप परिवर्तन शामिल हो सकते हैं। अनुमोदित सुरक्षा डिज़ाइन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है; परीक्षण कोई असुरक्षित दोष उत्पन्न करने या सुरक्षा को बायपास करने का निमंत्रण नहीं है।

रिकॉर्ड करें कि किस रेसिपी और टूलिंग स्थिति ने स्वीकृत उत्पादन को बहाल किया। वह जानकारी कमीशनिंग के लिए आधार रेखा बन जाती है, न कि केवल शिपमेंट के लिए साक्ष्य।फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण मार्गदर्शिकाएक रक्षात्मक परिणाम के पीछे के रिकॉर्ड की व्याख्या करता है।

एक समान मशीन पर एक संदर्भ परीक्षण प्रारंभिक शॉर्टलिस्ट में मदद कर सकता है। इसे एक संदर्भ के रूप में पहचाना जाना चाहिए। अंतिम स्वीकृति योजना को दावे को वास्तव में खरीदे गए उपकरण और कॉन्फ़िगरेशन से जोड़ना चाहिए।

सटीक निर्माण के अनुरूप अनुरूपता दस्तावेज़ों की जाँच करें

प्रमाणीकरण और अनुरूपता संबंधी जानकारी सावधानीपूर्वक पढ़ने योग्य है। दस्तावेज़ को एक परिभाषित प्रश्न का उत्तर देना चाहिए: यह किस संगठन, उत्पाद या प्रणाली को कवर करता है, किन आवश्यकताओं के अंतर्गत और किस दायरे में आता है? लोगो का संग्रह खरीदार के उन प्रश्नों का उत्तर नहीं दे सकता है।

ईईए परियोजना के लिए,यूरोपीय आयोग का सीई मार्गदर्शनअनुरूपता मूल्यांकन, तकनीकी दस्तावेज़ीकरण, घोषणा और उत्पाद अंकन के लिए निर्माता की जिम्मेदारियों का वर्णन करता है। यह यह भी बताता है कि सीई मार्किंग का मतलब यह नहीं है कि किसी उत्पाद को ईयू प्राधिकरण द्वारा सुरक्षित के रूप में अनुमोदित किया गया है। यह फ़ैक्टरी रैंकिंग या उत्पादन-आउटपुट प्रमाणपत्र नहीं है।

पूछें कि प्रासंगिक घोषणा और संलग्न दस्तावेज़ में आपूर्ति किए गए उपकरण की पहचान कैसे की गई है। जिम्मेदार तकनीकी समीक्षक के साथ मॉडल की जाँच करें या पहचान, कॉन्फ़िगरेशन और बताए गए दायरे का निर्माण करें। एक एकीकृत लाइन के लिए, स्थापित करें कि इंटरफेस पर प्रासंगिक अनुरूपता जिम्मेदारियों को कौन संभालता है। यह न मानें कि अलग-अलग मॉड्यूल के लिए अलग-अलग दस्तावेज़ पूर्ण स्थापना का निपटान करते हैं।

"आईएसओ प्रमाणित ब्लो मोल्डर" दावा क्या स्थापित करता है?

पहले यह पहचानें कि संगठन मोल्डेड उत्पाद बनाता है या मशीनरी। फिर नामित मानक की पहचान करें। ISO 9001 एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली से संबंधित है; एक प्रबंधन-प्रणाली प्रमाणपत्र इस प्रमाण से भिन्न है कि एक मशीन एक निर्दिष्ट दर पर एक अनुमोदित कंटेनर का उत्पादन करती है।आईएसओ का गुणवत्ता-प्रबंधन अवलोकनवह सिस्टम संदर्भ प्रदान करता है।

बैज पर निर्भर रहने के बजाय प्रमाणपत्र का अनुरोध करें। कानूनी संगठन, कवर की गई साइट, गतिविधियाँ, वैधता और जारीकर्ता निकाय की जाँच करें। पूछें कि क्या बताया गया दायरा खरीदे जा रहे कार्य से संबंधित है। किसी असंबंधित साइट या गतिविधि को कवर करने वाला प्रमाणपत्र परियोजना प्रश्न का समाधान नहीं करता है।

आईएसओ स्वयं प्रमाणपत्र जारी नहीं करता है; बाहरी प्रमाणन निकाय प्रमाणन करते हैं। इसकाप्रमाणन मार्गदर्शनसत्यापन मार्गों का वर्णन करता है, जिसमें जारीकर्ता निकाय से संपर्क करना और प्रासंगिक मान्यता प्राप्त-प्रमाणन डेटाबेस का उपयोग करना शामिल है। सत्यापन को विशिष्ट दावे की पुष्टि करनी चाहिए, न कि केवल एक समान कंपनी का नाम ढूंढना चाहिए।

अनुरूपता समीक्षा को उत्पादन स्वीकृति से अलग रखें। पूर्व लागू आवश्यकताओं को संबोधित करता है; उत्तरार्द्ध सहमत उत्पाद और प्रदर्शन की पुष्टि करता है। दोनों को सही पहचान और दायरे की जरूरत है। इनमें से किसी को भी ग्राहक प्रशंसापत्र या घटक ब्रांड द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

गंतव्य, उपकरण का दायरा और लागू आवश्यकताएँ अंतिम दस्तावेज़ सेट निर्धारित करती हैं। प्रतिबद्धता से पहले जिम्मेदार विशेषज्ञ से उस सेट को स्थापित करने को कहें। इंस्टॉलेशन के समय यह पता लगाने के बजाय कि खरीदी गई कॉन्फ़िगरेशन और कागजी कार्रवाई मेल नहीं खाती है, रिलीज से पहले किसी भी आवश्यक अंतर को हल करें।

सेवा योजना की आवश्यकता पड़ने से पहले उसका परीक्षण कर लें

"बिक्री के बाद अच्छी सेवा" एक व्यावहारिक हैंडओवर योजना बननी चाहिए। किसी समस्या के निदान के लिए आवश्यक तकनीकी संपर्क, संचार मार्ग और जानकारी की पहचान करें। फिर समीक्षा करें कि कमीशनिंग टीम के जाने के बाद खरीदार के संचालक और रखरखाव कर्मचारी उस मार्ग का उपयोग कैसे करेंगे।

एक उपयोगी प्री-ऑर्डर अभ्यास एक सपोर्ट वॉकथ्रू है। प्रस्तावित गलती परिदृश्य का वर्णन करें और पूछें कि आपूर्तिकर्ता पहले कौन सी जानकारी का अनुरोध करेगा। प्रासंगिक वस्तुओं में निर्माण पहचान, अलार्म इतिहास, नुस्खा संस्करण, उत्पाद स्थिति और उपयोगिता रीडिंग शामिल हो सकते हैं। यह समर्थन पद्धति का आकलन करने का एक तरीका है, न कि किसी सहमत प्रतिक्रिया प्रतिबद्धता का विकल्प।

भागों को पहचानने योग्य बनाएं

भागों की एक सूची के लिए पूछें जो मशीन की टूट-फूट और सेवा वस्तुओं को प्रयोग करने योग्य पहचानकर्ताओं से जोड़ती है। स्पष्ट करें कि कौन से आइटम मानक खरीदे गए घटक हैं और जिनके लिए आपूर्तिकर्ता-विशिष्ट ड्राइंग या निर्माण संदर्भ की आवश्यकता है। एक तस्वीर पहचान में सहायता कर सकती है, लेकिन महत्वपूर्ण प्रतिस्थापन का आदेश देने के लिए एक तस्वीर ही एकमात्र मार्ग नहीं होना चाहिए।

चयनित कॉन्फ़िगरेशन के आसपास अनुशंसित कमीशनिंग और ऑपरेटिंग स्पेयर को परिभाषित करें। पुष्टि करें कि क्या शामिल है, क्या वैकल्पिक है और भविष्य के ऑर्डर कैसे संभाले जाते हैं। यह न मानें कि एक सामान्य स्पेयर किट एक अतिरिक्त हेड, संशोधित वाल्व पैकेज या डाउनस्ट्रीम फिक्स्चर को कवर करती है।

स्वीकृत सेटअप को पुनर्प्राप्त करने योग्य बनाएं

खरीदार को प्राप्त होने वाले चित्र, मैनुअल, सॉफ़्टवेयर या रेसिपी बैकअप और पहुंच व्यवस्था पर सहमति दें। संशोधनों और बाद में होने वाले परिवर्तनों की प्रक्रिया को पहचानें। संयंत्र को रखरखाव के लिए एक नियंत्रित आधार रेखा और एक अधिकृत मार्ग की आवश्यकता है, न कि अप्रतिबंधित पहुंच की जो सुरक्षा डिजाइन को विफल करती है।

प्रशिक्षण में सामान्य संचालन, गुणवत्ता जांच, टूलींग परिवर्तन, अलार्म और अनुमोदित पुनर्प्राप्ति प्रक्रियाएं शामिल होनी चाहिए। इसमें उन कार्यों की भी पहचान होनी चाहिए जो मैनुअल रहते हैं। एक स्वचालित लाइन को अभी भी सामग्री, नमूनाकरण, स्क्रैप, पैकिंग और रखरखाव के लिए जिम्मेदार लोगों की आवश्यकता होती है।

किन्गल काप्रकाशित सेवा जानकारीस्थापना समर्थन, प्रशिक्षण संसाधन और बिक्री के बाद समन्वय का वर्णन करता है। किसी खरीदारी के लिए, वास्तविक डिलीवरी का दायरा, ज़िम्मेदारियाँ और बहिष्करण लिखित रूप में निर्दिष्ट करें। प्रकाशित क्षमताएं प्रत्येक परियोजना की वारंटी, स्थानीय सहायता व्यवस्था या यात्रा प्रावधान को परिभाषित नहीं करती हैं।

हम उस सेवा योजना को महत्व देते हैं जिसका उपयोग रखरखाव टीम तत्काल सहायता के व्यापक दावे से अधिक कर सकती है। सहमत शर्तों के अनुसार संपर्क उपलब्धता, वृद्धि और किसी भी प्रतिक्रिया दायित्व की पुष्टि करें। किसी अन्य परियोजना से उधार लेने के बजाय नामित वस्तुओं के लिए भागों की उपलब्धता और शिपिंग समय की भी पुष्टि की जानी चाहिए।

आपूर्तिकर्ताओं को शॉर्टलिस्ट करने के लिए साक्ष्य द्वार का उपयोग करें

किसी अनसुलझी आवश्यकता को छिपाते समय आपूर्तिकर्ता स्कोर सटीक दिख सकता है। एक बड़ी फ़ैक्टरी, आकर्षक कीमत या शानदार प्रस्तुति उस मशीन की भरपाई नहीं कर सकती जो उत्पाद में फिट होने के लिए नहीं दिखाई गई है। आवश्यक साक्ष्य द्वारों से शुरुआत करें, फिर उन आपूर्तिकर्ताओं की व्यावसायिक शक्तियों की तुलना करें जो उन्हें पूरा कर सकते हैं।

निम्नलिखित मैट्रिक्स एक व्यावहारिक मूल्यांकन पद्धति है, न कि कोई उद्योग प्रमाणन या आधिकारिक रैंकिंग प्रणाली। इसके द्वारों को परियोजना के अनुरूप ढालें। प्रत्येक क्षेत्र को पुष्टिकृत, स्पष्टीकरण की आवश्यकता या गंभीर रूप से अनसुलझे के रूप में चिह्नित करें, और निर्णय के साथ सहायक साक्ष्य संलग्न रखें।

दायरा संरेखित करने के बाद ही कीमत की तुलना करें

दो काल्पनिक प्रस्तावों पर विचार करें. एक में टूलींग, ट्रिमिंग और एक चिन्हित परीक्षण शामिल है; दूसरा केवल मोल्डिंग मशीन का उद्धरण देता है। उनकी मुख्य कीमतें समान खरीदारी का वर्णन नहीं करती हैं। गुम उपकरण और सेवाएँ जोड़ें, फिर शर्तों, बहिष्करणों और आवर्ती कार्य की तुलना करें। किसी भी दिशा में कीमत से गुणवत्ता का अनुमान न लगाएं।

एक आलोचनात्मक अंतर सामान्य स्पष्टीकरण से भिन्न होता है। एक गुम ब्रोशर विवरण को हल करना आसान हो सकता है। एक असत्यापित आवश्यक उत्पाद आवश्यकता, अज्ञात एकीकरण स्वामी या अनसुलझे लागू दस्तावेज़ीकरण के लिए प्रतिबद्धता से पहले निर्णय की आवश्यकता होती है। सबूत मांगें, अगली कार्रवाई तय करें और मामला बंद होने तक अपने पास रखें।

हम एक संक्षिप्त निर्णय रिकॉर्ड की अनुशंसा करते हैं: आवश्यकता, साक्ष्य, शेष अनिश्चितता और अनुमोदन का आधार। वह रिकॉर्ड उत्पादन, रखरखाव और खरीद को यह समझने में मदद करता है कि आपूर्तिकर्ता को क्यों चुना गया था। कॉन्फ़िगरेशन बदलने पर यह प्रोजेक्ट को एक आधार रेखा भी देता है।

शॉर्टलिस्ट किए गए आपूर्तिकर्ताओं को समान उत्पाद परिभाषा और डिलीवरी का दायरा भेजें। उनकी धारणाओं का स्पष्ट रूप से अनुरोध करें। यह कई कारखानों से अस्पष्ट रूप से समान ब्लो मोल्डिंग उपकरण की कीमत पूछने की तुलना में अधिक सार्थक तुलना उत्पन्न करता है।

निर्माता चुनने से पहले पूछे जाने वाले प्रश्न