ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच का अंतर

ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंगदो सामान्य प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाएं हैं जो कई पहलुओं में काफी भिन्न होती हैं। निम्नलिखित इन दो मोल्डिंग प्रक्रियाओं की एक विस्तृत तुलना है:

1 、 गठन प्रक्रिया

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:

ब्लो मोल्डिंग, जिसे खोखले ब्लो मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक तेजी से विकासशील प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।

थर्माप्लास्टिक राल के एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त ट्यूबलर प्लास्टिक प्रीफॉर्म को एक विभाजित मोल्ड में रखा जाता है, जबकि यह गर्म होता है (या एक नरम अवस्था में गर्म होता है)। मोल्ड को बंद करने के बाद, संपीड़ित हवा को तुरंत इसे फुलाने के लिए प्रीफॉर्म में पेश किया जाता है और कसकर मोल्ड की आंतरिक दीवार का पालन किया जाता है। ठंडा और डिमोल्डिंग के बाद, विभिन्न खोखले उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं।

प्रीफॉर्म के उत्पादन पद्धति के अनुसार, ब्लो मोल्डिंग को एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें नए विकसित तरीकों के साथ मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग शामिल हैं।

अंतः क्षेपण ढलाई:

इंजेक्शन मोल्डिंग थर्माप्लास्टिक सामग्री के इंजेक्शन मोल्डिंग को संदर्भित करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक सामग्री को पिघलाने और फिर इसे फिल्म गुहा में इंजेक्ट करने की प्रक्रिया है। एक बार जब पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में प्रवेश करता है, तो इसे मोल्ड कैविटी सैंपल के अनुसार एक निश्चित आकार में ठंडा और ढाला जाता है, और परिणामस्वरूप आकार अक्सर तैयार उत्पाद होता है, जिसे अंतिम उत्पाद के रूप में स्थापना या उपयोग से पहले किसी भी आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में दो बुनियादी घटक होते हैं: मोल्ड में प्लास्टिक को पिघलने और खिलाने के लिए एक इंजेक्शन डिवाइस, और एक मोल्ड क्लोजिंग डिवाइस। मोल्ड क्लैम्पिंग डिवाइस का कार्य इंजेक्शन दबाव के तहत मोल्ड को बंद करना और उत्पाद को हटाना है। इंजेक्शन डिवाइस इसे मोल्ड में इंजेक्ट करने से पहले प्लास्टिक को पिघला देता है, और फिर मोल्ड में पिघल को इंजेक्ट करने के लिए दबाव और गति को नियंत्रित करता है। वर्तमान में इंजेक्शन उपकरणों के दो डिजाइन उपयोग किए गए हैं: स्क्रू प्री प्लास्टिसाइज़र या दो-चरण उपकरण, और पारस्परिक शिकंजा।

2 、 कच्चे माल का उपयोग

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:

ब्लो मोल्डिंग के लिए कच्चे माल आमतौर पर पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीस्टायरीन, थर्माप्लास्टिक पॉलिएस्टर, पॉली कार्बोनेट, पॉलीमाइड, सेल्यूलोज एसीटेट और पॉलीसेटल राल होते हैं, जिनमें से पॉलीइथिलीन सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अंतः क्षेपण ढलाई:

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कच्चे माल आमतौर पर थर्माप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग प्लास्टिक होते हैं।

3 、 उत्पाद अनुप्रयोग

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:

ब्लो मोल्डिंग का व्यापक रूप से बोतल, डिब्बे, बच्चे उत्पाद, खेल के सामान, रासायनिक उत्पाद पैकेजिंग, स्नेहक पैकेजिंग और बल्क सामग्री पैकेजिंग जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्राप्त खोखले कंटेनरों का भी व्यापक रूप से औद्योगिक पैकेजिंग कंटेनरों के रूप में उपयोग किया जाता है।

अंतः क्षेपण ढलाई:

इंजेक्शन मोल्डिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव भागों, घरेलू उपकरणों, मोबाइल फोन, लैपटॉप, विभिन्न प्लास्टिक केसिंग, संचार, माइक्रो मोटर्स, कंप्यूटर, उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, खिलौने, घड़ियों, प्रकाश जुड़नार, लोकोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, दैनिक आवश्यकताओं, आदि जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

4 、 उत्पाद सुविधाएँ

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:

ब्लो मोल्डेड उत्पाद आमतौर पर खोखले संरचनाएं होती हैं, जिसमें असमान सतह और वायु वेंट होते हैं।

अंतः क्षेपण ढलाई:

इंजेक्शन ढाला उत्पादआमतौर पर उच्च उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता, स्थिति सटीकता और कार्यक्षमता के साथ ठोस कोर होते हैं। हालांकि, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में चांदी के मलिनकिरण, वेल्ड मार्क्स, फ्लैश किनारों, संकोचन, लापता गोंद, वारपिंग और भंगुरता जैसे दोष भी हो सकते हैं।

सारांश में, ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्डिंग प्रक्रियाओं, कच्चे माल के उपयोग, उत्पाद अनुप्रयोगों और उत्पाद विशेषताओं में महत्वपूर्ण अंतर है। मोल्डिंग प्रक्रिया का विकल्प मुख्य रूप से उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं और डिजाइन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।