एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन ऊर्जा खपत: प्रति स्वीकृत भाग केडब्ल्यूएच मापें

ऊर्जा सीमा रेखा खींचकर प्रारंभ करें

"ब्लो मोल्डिंग मशीन कितनी शक्ति का उपयोग करती है?" सरल लगता है. यह एक माप नहीं है. उपकरण के चारों ओर खींची गई रेखा से उत्तर बदल जाता है। एक मुख्य इनकमिंग मीटर में एक्सट्रूडर, हीटर, हाइड्रोलिक सिस्टम, क्लैंप, नियंत्रण और संलग्न रोबोट शामिल हो सकते हैं। इसमें सेंट्रल एयर कंप्रेसर और चिलर को बाहर रखा जा सकता है। एक अन्य संयंत्र मशीन पैनल के अंदर स्थानीय शीतलन उपकरण लगा सकता है। जब तक सीमा नहीं बताई जाती तब तक उन रीडिंग की तुलना नहीं की जा सकती।

अधिकारीयूरोमैप सिफ़ारिशों की सूचीब्लो मोल्डिंग मशीनों के लिए इस समस्या को दो दस्तावेज़ों में अलग करता है। EUROMAP 46.1 मशीन से संबंधित ऊर्जा दक्षता को संबोधित करता है। यूरोमैप 46.2 किसी दिए गए साँचे के साथ एक निर्दिष्ट उत्पाद बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली ऊर्जा को संबोधित करता है। दोनों दस्तावेज़ जनवरी 2014 से संस्करण 1.0 हैं। वे EUROMAP के वर्तमान तकनीकी-अनुशंसा पृष्ठ पर सूचीबद्ध रहते हैं।

वह भेद किसी कारखाने में उपयोगी है। एक मानकीकृत मशीन परीक्षण बताई गई शर्तों के तहत मशीन के व्यवहार का वर्णन कर सकता है। एक उत्पाद परीक्षण एक भिन्न व्यावसायिक प्रश्न का उत्तर देता है। यह एक परिभाषित कंटेनर, भाग या टैंक बनाते समय उपयोग की गई ऊर्जा को दर्शाता है। किसी भी रीडिंग में स्वचालित रूप से पूरा प्लांट शामिल नहीं होता है। कंप्रेसर रूम, कूलिंग प्लांट, रेज़िन सिस्टम, ग्राइंडर, कन्वेयर, ट्रिमर और लीक टेस्टर मशीन मीटर के बाहर बैठ सकते हैं।

मीटर लगाने से पहले एक सरल एक-पंक्ति आरेख बनाएं। आने वाली मशीन आपूर्ति को चिह्नित करें। प्रत्येक सहायक आपूर्ति को चिह्नित करें. फिर सीमा पार करने वाली केंद्रीय सेवाओं की सूची बनाएं। अन्य लाइनों द्वारा साझा किए गए किसी भी लोड को रिकॉर्ड करें। एक साझा कंप्रेसर को पूरी तरह से एक ब्लो मोल्डर को नहीं सौंपा जा सकता है। पांच मशीनों की सेवा करने वाले एक चिलर को भी आवंटन विधि की आवश्यकता होती है।

प्रति किलोग्राम ऊर्जा और प्रति स्वीकृत भाग ऊर्जा का उपयोग करें

औसत शक्ति और ऊर्जा संबंधित हैं, लेकिन वे विनिमेय नहीं हैं। किलोवाट उपयोग की दर का वर्णन करता है। किलोवाट-घंटे समय के साथ खपत हुई ऊर्जा का वर्णन करते हैं। यूरोमैप 46.1 कुल मशीन ऊर्जा को माप अंतराल से गुणा की गई औसत सक्रिय शक्ति के रूप में परिभाषित करता है। यह विशिष्ट ऊर्जा खपत को उसी अंतराल के दौरान निकाले गए द्रव्यमान द्वारा विभाजित ऊर्जा के रूप में परिभाषित करता है।

प्रक्रिया और मशीन की तुलना के लिए kWh/kg मान मूल्यवान है। यह विभिन्न रन लंबाई को सामान्य करता है। यह प्रति चक्र kWh की तुलना में विभिन्न आकार के हिस्सों को बेहतर ढंग से संभालता है। फिर भी, निकाले गए द्रव्यमान में ऐसी सामग्री शामिल होती है जो स्वीकृत उत्पाद नहीं बन सकती है। फ्लैश, टेल्स, स्टार्टअप पर्ज, अस्वीकृत कंटेनर और परीक्षण टुकड़े व्यवसाय के परिणाम को बदल सकते हैं।

फ़ैक्टरी लागत के लिए दूसरी मीट्रिक जोड़ें। संबंधित रेखा ऊर्जा को स्वीकृत भागों या स्वीकृत द्रव्यमान से विभाजित करें। उस इकाई का उपयोग करें जो उत्पाद को बेचने और नियंत्रित करने के तरीके से मेल खाती हो। एक बोतल निर्माता प्रति 1,000 स्वीकृत बोतलों के लिए kWh को प्राथमिकता दे सकता है। एक बड़ा औद्योगिक-भाग निर्माता प्रति स्वीकृत भाग kWh को प्राथमिकता दे सकता है। सामग्री-केंद्रित टीम प्रति स्वीकृत किलोग्राम kWh चुन सकती है।

दोनों हर रखें. निकाले गए द्रव्यमान और स्वीकृत द्रव्यमान के बीच का अंतर उपज हानि को उजागर करता है। एक प्रक्रिया एक अच्छा मशीन kWh/kg परिणाम दिखा सकती है फिर भी अस्वीकार के माध्यम से ऊर्जा बर्बाद करती है। एक अन्य प्रक्रिया थोड़ी अधिक शक्ति का उपयोग कर सकती है लेकिन उसी अवधि में अधिक स्वीकृत भागों का उत्पादन कर सकती है। केवल एक बार पढ़ने से यह समझौता नहीं दिखाया जा सकता।

उपभोग परिणाम के रूप में कनेक्टेड लोड का उपयोग न करें। कनेक्टेड लोड ट्रांसफार्मर, केबल और सुरक्षात्मक उपकरणों को आकार देने में मदद करता है। वास्तविक परिचालन ऊर्जा चक्र, राल, मोल्ड, नियंत्रण रणनीति और उत्पादन स्थिति पर निर्भर करती है। किन्गल काउपयोगिता-योजना मार्गदर्शिकाफ़ैक्टरी तैयारी के लिए यह अंतर बताता है।

प्रक्रिया स्थिर होने के बाद ही मापें

वार्म-अप के दौरान ली गई एक छोटी मीटर रीडिंग उत्पादन का वर्णन नहीं करती है। बैरल हीटर अपने स्थिर पैटर्न से भिन्न तरीके से काम कर सकते हैं। हाइड्रोलिक तेल का तापमान अभी भी बदल सकता है। हो सकता है कि ऑपरेटर पैरिसन की लंबाई को सही कर रहे हों या स्टार्टअप भागों को हटा रहे हों। विभाजक इसलिए भी कमजोर है क्योंकि कुछ स्वीकृत उत्पाद गिने गए हैं।

यूरोमैप 46.2एक विशिष्ट उत्पाद-परीक्षण विधि देता है। उत्पाद को ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। मशीन को कम से कम 15 मिनट तक बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के स्वचालित रूप से चलना चाहिए। बैरल कम से कम 15 मिनट तक निर्धारित-बिंदु तापमान पर रहना चाहिए। एक हाइड्रोलिक मशीन को भी स्थिर तेल तापमान तक पहुंचना चाहिए और इसे कम से कम 15 मिनट तक रखना चाहिए।

औपचारिक माप तब कम से कम 10 मिनट तक चलता है और कम से कम 15 चक्रों को कवर करता है। एकत्रित उत्पाद द्रव्यमान का वजन किया जाता है। EUROMAP संदर्भित IEC 62053-22:2003 मीटर वर्गों के लिए प्रमाणित उपकरण की भी मांग करता है। ये शर्तें उस अनुशंसा की हैं. जब सामान्य बदलाव, एकाधिक स्टेशनों या डाउनस्ट्रीम घटनाओं को अधिक कवरेज की आवश्यकता होती है तो एक संयंत्र लंबी विंडो चुन सकता है।

यूरोमैप 46.2 तुलना के लिए आवश्यक दस्तावेज़ की भी पहचान करता है। इसमें मशीन की पहचान, स्थापित शक्ति, पेंच विवरण, बैरल इन्सुलेशन, भाग का वजन, दीवार की मोटाई, सामग्री और आपूर्तिकर्ता शामिल हैं। चक्र विवरण, क्लैम्पिंग जानकारी, तापमान, माप समय, चक्र गणना और औसत शक्ति कारक भी रिकॉर्ड में हैं। विवरण का यह स्तर परिणाम को उस रन से बांधे रखता है जिसने इसे उत्पन्न किया है।

नियमित फ़ैक्टरी कार्य के लिए, इन विचारों से एक दोहराने योग्य परीक्षण शीट बनाएं। EUROMAP विधि से किसी भी विचलन को चिह्नित करें। यदि स्थितियाँ और उपकरण भिन्न हों तो किसी अनौपचारिक जाँच को यूरोमैप परीक्षण न कहें। यह तब भी उपयोगी आंतरिक डेटा हो सकता है जब इसकी विधि स्पष्ट हो।

पता लगाएं कि कौन सी मशीन लोड बिजली की खपत कर रही है

एक संपूर्ण-मशीन मीटर समस्या का आकार बताता है। यह कारण की पहचान नहीं करता है. मुख्य उपभोक्ता आमतौर पर कुछ भौतिक प्रणालियों से संबंधित होते हैं। एक्सट्रूडर ड्राइव सामग्री को चलाती और प्लास्टिक बनाती है। बैरल और हेड हीटर थर्मल स्थिति को नियंत्रित करते हैं। फॉर्मिंग सिस्टम क्लैंप और स्टेशन गति को शक्ति प्रदान करता है। नियंत्रण, पंखे, पंप और स्थानीय शीतलन उपकरण कम या रुक-रुक कर भार जोड़ते हैं।

EUROMAP 46.1 इस कारण से वैकल्पिक सबसिस्टम माप प्रदान करता है। यह एक्सट्रूडर मोटर और ड्राइव को बैरल और हेड थर्मोरेग्यूलेशन से अलग करता है। यह फॉर्मिंग-सिस्टम ऊर्जा को भी परिभाषित करता है। सिफ़ारिश में उन प्रणालियों के लागू होने पर तरल शीतलन और संचायक-हेड ऊर्जा के लिए अतिरिक्त सुविधाएं शामिल हैं। ये श्रेणियां एक उपयोगी निदान मानचित्र प्रदान करती हैं, तब भी जब कोई संयंत्र औपचारिक वर्गीकरण परीक्षण नहीं चला रहा हो।

एक औसत संख्या से नहीं, बल्कि एक टाइम प्लॉट से शुरुआत करें। वास्तविक मशीन घटनाओं के साथ शक्ति परिवर्तन का मिलान करें। एक स्थिर एक्सट्रूडर लोड का तेज क्लैंप-मोशन शिखर से अलग कारण होता है। हीटर साइकलिंग को क्षेत्र के तापमान के बगल में देखा जाना चाहिए। मशीन के इंतजार के दौरान हाइड्रोलिक सिस्टम बिजली खींच सकता है। एक संलग्न ग्राइंडर केवल फ़्लैश बैच पहुंचने के बाद ही चालू हो सकता है।

अगला चरण पैटर्न पर निर्भर करता है. बढ़ता एक्सट्रूज़न लोड सामग्री की स्थिति, पेंच की स्थिति या यांत्रिक प्रतिरोध की जांच को उचित ठहरा सकता है। अत्यधिक हीटर गतिविधि थर्मल नुकसान, नियंत्रण व्यवहार या अस्थिर प्रक्रिया की ओर इशारा कर सकती है। प्रतीक्षा के दौरान लगातार पंप की मांग के लिए एक अलग जांच की आवश्यकता होती है।निवारक-रखरखाव चेकलिस्टऊर्जा लक्षणों को टूट-फूट, रिसाव, शीतलन प्रतिबंध और खराब स्थिति से अलग करने में मदद करता है।

एक साथ कई प्रणालियों को समायोजित न करें. पहले स्थिर आधार रेखा सहेजें. एक प्रमाणित कारण बदलें. फिर वही उत्पाद परीक्षण दोहराएं। यह क्रिया और परिणाम के बीच संबंध को सुरक्षित रखता है। यह यह भी दर्शाता है कि क्या कम मशीन शक्ति के कारण कोई अन्य नुकसान हुआ, जैसे कि लंबे समय तक चक्र समय या खराब पिघल स्थिरता।

संयंत्र की सीमा पर संपीड़ित हवा और शीतलन जोड़ें

मशीन का विद्युत मीटर दो महत्वपूर्ण फ़ैक्टरी लोड को मिस कर सकता है। कई पौधों में ब्लो एयर अन्यत्र उत्पन्न होती है। ठंडा पानी सेंट्रल चिलर और पंप सेट से आ सकता है। कोई भी उपयोगिता मुफ़्त नहीं है. इससे पहले कि फ़ैक्टरी प्रति स्वीकृत भाग पूर्ण-लाइन बिजली का अनुमान लगा सके, दोनों को मापा या आवंटित किया जाना चाहिए।

संपीड़ित हवा के लिए, उत्पादन के दौरान मशीन पर दबाव और प्रवाह रिकॉर्ड करें। केवल दबाव हवा की मात्रा नहीं है। अकेले प्रवाह से वितरित स्थिति का पता नहीं चलता। हेडर पर परिचालन अवधि, रिसीवर व्यवहार, ड्रायर व्यवस्था और अन्य उपयोगकर्ताओं को नोट करें। रिसाव और अनुचित उपयोग भी पौधे की समग्रता को विकृत कर सकते हैं।

अमेरिकी ऊर्जा विभाग एक बनाए रखता हैसंपीड़ित-वायु प्रणाली संसाधनविश्लेषण, नियंत्रण, भंडारण, दबाव, लीक और सिस्टम लागत पर मार्गदर्शन के साथ। इसकामापक मंचइसमें संपीड़ित हवा, मोटर, पंप और अन्य संयंत्र प्रणालियों के लिए कैलकुलेटर भी शामिल हैं। ये उपकरण मूल्यांकन का समर्थन कर सकते हैं। वास्तविक कंप्रेसर प्रदर्शन और मापा गया सिस्टम डेटा अभी भी आवंटन को संचालित करना चाहिए।

शीतलन के लिए, परिभाषित करें कि मीटर क्या कवर करता है। एक स्थानीय चिलर को सीधे उसके पंपों से मीटर किया जा सकता है। एक केंद्रीय संयंत्र को मापी गई विद्युत ऊर्जा और लाइन के निर्दिष्ट भार के आधार पर एक पारदर्शी विधि की आवश्यकता होती है। आपूर्ति और वापसी तापमान, प्रवाह, परिवेश की स्थिति और एक साथ उपयोगकर्ता मायने रख सकते हैं। सामान्य कारक के साथ शीतलन-जल प्रवाह को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित न करें।

किन्गल काब्लो मोल्डिंग उपयोगिता गाइडविश्वसनीय उत्पाद-लागत डेटा के लिए अलग मीटरिंग की अनुशंसा करता है। इसमें यह भी नोट किया गया है कि एक संपूर्ण-लाइन मीटर में कंप्रेसर, चिलर, ग्राइंडर, कन्वेयर और डाउनस्ट्रीम उपकरण शामिल हो सकते हैं। जब प्लांट लेआउट इसकी अनुमति दे तो उस दृष्टिकोण का उपयोग करें। अन्यथा, प्रत्येक आवंटन सूत्र को दृश्यमान रखें।

ऊर्जा को चक्र समय, भाग भार और अस्वीकरण से जोड़ें

ऊर्जा दक्षता एक उत्पादन परिणाम है। सबसे कम क्षणिक किलोवाट हमेशा प्रति स्वीकृत भाग में सबसे कम किलोवाट नहीं बनाता है। एक मशीन चलते समय अधिक बिजली खींच सकती है, फिर भी एक घंटे में अधिक स्वीकार्य उत्पाद तैयार कर सकती है। एक अन्य सेटिंग औसत शक्ति को कम कर सकती है लेकिन चक्र को बढ़ा सकती है। हर यह तय करता है कि कौन सा परिणाम मायने रखता है।

चक्र समय जाँच करने वाला पहला कनेक्शन है। किंगल में विधि का प्रयोग करेंचक्र-समय अनुकूलन मार्गदर्शिका. सीमित चरण को मापें, फिर स्वीकृत आउटपुट की तुलना करें। यदि यह गर्म हिस्सों, आयामी बहाव या डाउनस्ट्रीम भीड़भाड़ का कारण बनता है तो छोटा टाइमर कोई बचत नहीं है। एक ही उत्पादन विंडो में औसत शक्ति और मापी गई ऊर्जा दोनों को रिकॉर्ड करें।

आंशिक भार और दीवार वितरण भी ऊर्जा परिणाम को प्रभावित करते हैं। अधिक सामग्री के लिए प्लास्टिकीकरण और गर्मी हटाने की आवश्यकता होती है। फिर भी कम कुल वजन स्वचालित रूप से स्वीकार्य नहीं है। महत्वपूर्ण दीवारों को अभी भी उत्पाद की आवश्यकता को पूरा करना होगा। उपयोगपैरिसन प्रोग्रामिंग गाइडप्रोफ़ाइल परिवर्तनों को मापी गई दीवार स्थानों से जोड़ने के लिए। उपयोगमोल्ड डिजाइन गाइडजब उपकरण से स्थानीय शीतलन सीमा आती है।

अस्वीकृत ऊर्जा पत्रक पर अपनी स्वयं की पंक्ति के पात्र हैं। अस्वीकृत हिस्से के लिए उपयोग की गई बिजली का उपभोग पहले ही किया जा चुका है। कुछ सामग्री पुनर्प्राप्त की जा सकती है, लेकिन मशीन का समय, वायु और शीतलन पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है। स्टार्टअप पर्ज, फ्लैश, टेल्स, विजुअल रिजेक्ट्स और फंक्शनल-टेस्ट रिजेक्ट्स को अलग से ट्रैक करें। किन्गल कादोष समस्या निवारण मार्गदर्शिकासाक्ष्य को संसाधित करने के लिए सामान्य दोषों को जोड़ने में मदद करता है।

बदलाव और शुरुआत छोटे ऑर्डर पर हावी हो सकते हैं। बिक्री योग्य उत्पादन शुरू होने से पहले तापन, शुद्धिकरण, रंग परिवर्तन और प्रथम-अनुमोदन ऊर्जा की खपत करते हैं। उपयोगस्टार्टअप चेकलिस्टऔरपरिवर्तन मार्गदर्शिकाउस नुकसान को दर्ज करने के लिए. स्थिर-अवस्था ऊर्जा और क्रम-स्तर ऊर्जा की अलग-अलग रिपोर्ट करें। प्रत्येक एक वैध लेकिन अलग प्रश्न का उत्तर देता है।

सर्वो हाइड्रोलिक और अन्य ड्राइव सिस्टम की निष्पक्ष रूप से तुलना करें

ड्राइव लेबल खरीदार को वास्तुकला को समझने में मदद कर सकते हैं। वे किसी उत्पाद परीक्षण का स्थान नहीं ले सकते. एक सर्वो हाइड्रोलिक मशीन, पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीन और विद्युत चालित डिज़ाइन निष्क्रिय अवधि को अलग-अलग तरीके से प्रबंधित कर सकते हैं। उनके परिणाम क्लैंप मूवमेंट, एक्सट्रूडर ड्यूटी, संचायक संचालन, पंप आकार, नियंत्रण और आवश्यक उत्पादन गति पर भी निर्भर करते हैं।

उसी उत्पाद से शुरुआत करें. सांचे, सामग्री, भाग का वजन, दीवार की आवश्यकता और स्वीकृति परीक्षणों को तुलनीय रखें। समान सहायक सीमा शामिल करें. फिर प्रत्येक मशीन को एक स्थिर अनुमोदित प्रक्रिया पर चलाएं। शुष्क चक्र में एक मशीन और तैयार हिस्से बनाने वाली दूसरी मशीन के साथ की गई तुलना का व्यावसायिक महत्व बहुत कम है।

पावर ट्रेस के साथ-साथ अंतिम kWh को भी देखें। मोल्ड गति या संचायक पुश-आउट के दौरान गतिशील भार बढ़ सकता है। जब अनुक्रम में प्रतीक्षा शामिल हो तो निष्क्रिय मांग मायने रख सकती है। एक्सट्रूज़न और हीटिंग दूसरे काम पर हावी हो सकते हैं। मल्टी-हेड मशीन पर, प्रति इवेंट उपयोगी आउटपुट फिर से बदल जाता है।मल्टी-हेड और मल्टी-कैविटी गाइडबताता है कि प्रति चक्र भागों को क्यों परिभाषित किया जाना चाहिए।

मशीन लेआउट हर को भी बदल सकता है। एसिंगल-स्टेशन या डबल-स्टेशन लाइनएक्सट्रूज़न, कूलिंग और पार्ट हैंडलिंग को एक अलग तरीके से ओवरलैप कर सकता है। यह एक ऊर्जा परिणाम की गारंटी नहीं देता है। उत्पाद, चक्र संतुलन, शीतलन क्षमता और डाउनस्ट्रीम लाइन स्वीकृत आउटपुट निर्धारित करते हैं।

आपूर्तिकर्ताओं से परीक्षण सीमा और शर्तें बताने के लिए कहें। एक ही अंतराल से मशीन ऊर्जा, स्वीकृत आउटपुट, निकाले गए द्रव्यमान और गुणवत्ता साक्ष्य का अनुरोध करें। यदि प्रतिशत-बचत का दावा पेश किया जाता है, तो दोनों मूल मापों के लिए पूछें। यह भी पूछें कि प्रत्येक मीटर के बाहर कौन से उपकरण लगे हैं। यह ड्राइव-सिस्टम दावे को एक तुलना में बदल देता है जिसकी इंजीनियरिंग और खरीदारी समीक्षा कर सकते हैं।

आठ-चरणीय संयंत्र ऊर्जा परीक्षण चलाएँ

संयंत्र को शुरू करने के लिए किसी जटिल डैशबोर्ड की आवश्यकता नहीं है। इसके लिए नियंत्रित परीक्षण, उपयुक्त मीटर और स्पष्ट आउटपुट गणना की आवश्यकता होती है। योग्य विद्युत कर्मियों को संयंत्र की सुरक्षा प्रक्रियाओं के तहत उपकरणों को स्थापित या कनेक्ट करना चाहिए। उत्पादन और गुणवत्ता स्टाफ को समयबद्ध संचालन से पहले उत्पाद की शर्तों को मंजूरी देनी चाहिए।

1. उत्पाद एवं स्वीकृति नियम को परिभाषित करें।ड्राइंग, भाग संशोधन, मोल्ड, राल, रंग, रिग्राइंड नियम, लक्ष्य वजन और आवश्यक जांच रिकॉर्ड करें। बताएं कि कौन से हिस्से स्वीकृत माने जाते हैं।
2. मीटर सीमा खींचिए.मुख्य मशीन, स्थानीय सहायक, कंप्रेसर आवंटन, कूलिंग आवंटन और डाउनस्ट्रीम लोड को चिह्नित करें। प्रत्येक मीटर को एक नाम दें।
3. उपकरणों और टाइमस्टैम्प की जाँच करें।माप के लिए उपयुक्त मीटर का प्रयोग करें। बिजली, मशीन चक्र और उत्पादन गणना के लिए उपयोग की जाने वाली घड़ियों को संरेखित करें।
4. स्थिर स्वचालित उत्पादन तक पहुँचें।थर्मल स्थिति, उपयोगिताओं और गुणवत्ता की पुष्टि करें। यूरोमैप 46.2 परीक्षण के लिए, इसकी बताई गई स्थिरता और उपकरण आवश्यकताओं का पालन करें।
5. नुस्खा बदले बिना मापें.प्रारंभ मान, अंतिम मान और उत्पादन विंडो रिकॉर्ड करें। अलार्म, स्टॉप, मैन्युअल हस्तक्षेप और असामान्य उपयोगिता घटनाओं पर ध्यान दें।
6. द्रव्यमान और स्वीकृत आउटपुट की गणना करें।परिभाषित उत्पादन द्रव्यमान का वजन करें। स्पष्ट श्रेणियों का उपयोग करके स्वीकृत भागों, अस्वीकृत, फ्लैश, टेल्स और अन्य बहिष्कृत सामग्री की गणना करें।
7. युग्मित मेट्रिक्स की गणना करें.रिपोर्ट मशीन kWh/किग्रा और ऊर्जा प्रति स्वीकृत भाग या स्वीकृत किलोग्राम। दस्तावेज़ीकृत आवंटन के माध्यम से ही संयंत्र उपयोगिताएँ जोड़ें।
8. एक नियंत्रित परिवर्तन दोहराएँ.प्रमाणित हानि को ठीक करें, स्थिर स्थिति बहाल करें और वही परीक्षण दोहराएं। नई सेटिंग तभी रखें जब गुणवत्ता और सुरक्षा स्वीकृत रहे।

कच्चा डेटा सहेजें. बाद में समस्या निवारण के लिए अंतिम अनुपात पर्याप्त नहीं है। मीटर रीडिंग, चक्र गणना, भाग वजन, निरीक्षण परिणाम, नुस्खा संशोधन और मीटर स्थानों की तस्वीरें संग्रहीत करें। यदि पावर ट्रेस उपलब्ध है, तो इसे मशीन-इवेंट लॉग के साथ रखें।

एक से अधिक विभागों के साथ परिणाम की समीक्षा करें। रखरखाव पंप, हीटर और शीतलन व्यवहार को समझा सकता है। उत्पादन प्रतीक्षा और अल्प विराम की व्याख्या कर सकता है। गुणवत्ता स्वीकृत विभाजक को परिभाषित करती है। खरीदारी के लिए ऐसे परिणाम की आवश्यकता होती है जिसे लागत मॉडल में रखा जा सके। एक साझा रिपोर्ट एक टीम को अपनी संख्या में सुधार करने से रोकती है जबकि नुकसान को कहीं और ले जाती है।

उपयोगएचएमआई और अलार्म गाइडवास्तविक मशीन स्थिति से कमांड को अलग करना। उपयोगफ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण मार्गदर्शिकाजब परीक्षण मशीन खरीद का समर्थन करता है। ऊर्जा साक्ष्य को उत्पाद-गुणवत्ता और आउटपुट साक्ष्य के बगल में रखा जाना चाहिए, न कि उन्हें प्रतिस्थापित करना चाहिए।

प्रक्रिया के सामान्य उत्पादन पर लौटने के बाद दोबारा जांच का शेड्यूल करें। एक दिन का परिणाम रखरखाव की स्थिति, परिवेश के तापमान या अस्थायी उपयोगिता समस्या से प्रभावित हो सकता है। समान उत्पाद और सीमा को ट्रेंड करने से पता चलता है कि लाभ वास्तविक है या नहीं। यह फ़ैक्टरी को एक प्रारंभिक संकेत भी देता है जब प्रति स्वीकृत हिस्से में ऊर्जा का बहाव शुरू हो जाता है।

ऊर्जा खपत को क्रय प्रश्न में बदलें

एक उपयोगी उद्धरण उत्पाद से शुरू होता है, सामान्य दक्षता विशेषण से नहीं। किंगल का करंटबिक्री प्रक्रियाखरीदारों से उत्पाद की तस्वीरें या चित्र, वजन, आकार, सामग्री, मोटाई, आउटपुट और रासायनिक-प्रतिरोध आवश्यकताओं के बारे में पूछता है। वे इनपुट एक सार्थक ऊर्जा चर्चा को भी परिभाषित करते हैं।

कनेक्टेड लोड और अपेक्षित ऑपरेटिंग डेटा के लिए अलग से पूछें। कनेक्टेड लोड विद्युत डिज़ाइन का समर्थन करता है। उत्पाद-संबंधित परीक्षण उत्पादन-लागत अनुमान का समर्थन करता है। मीटर सीमा, परीक्षण अवधि, मशीन की स्थिति, मोल्ड, राल, सकल निकाले गए द्रव्यमान, स्वीकृत आउटपुट और गुणवत्ता जांच का अनुरोध करें। बताएं कि क्या संपीड़ित हवा और शीतलन शामिल हैं।

किसी नए प्रोजेक्ट के लिए मशीन ट्रायल से पहले परीक्षण पर सहमति बनाएं। उत्पाद और सामग्री चुनें. स्वीकृति मानदंड को स्थिर करें. पहचानें कि मीटर की आपूर्ति कौन करता है और गिनती का सत्यापन कौन करता है। तय करें कि स्टार्टअप, अस्वीकृत, फ्लैश और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का इलाज कैसे किया जाएगा। यदि EUROMAP 46.2 सहमत विधि है, तो इसे परीक्षण योजना में नाम दें और इसकी शर्तों का पालन करें।

परिणाम को कुल लागत के एक भाग के रूप में उपयोग करें। बिजली मायने रखती है, लेकिन मशीन को अभी भी आवश्यक उत्पाद बनाना होगा। आउटपुट स्थिरता, उपज, बदलाव हानि, रखरखाव पहुंच, स्पेयर, श्रम और डाउनस्ट्रीम अनुकूलता की समीक्षा करें। एक कमज़ोर धारणा स्थिर-अवस्था kWh में एक छोटे से अंतर पर भारी पड़ सकती है।

किंगल दोनों की आपूर्ति करता हैनिरंतर एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनेंऔरसंचायक ब्लो मोल्डिंग मशीनें. उपयुक्त माप योजना चयनित कॉन्फ़िगरेशन और उत्पाद पर निर्भर करती है। परियोजना अनुमान का अनुरोध करने से पहले उत्पाद ड्राइंग और फ़ैक्टरी उपयोगिता जानकारी भेजें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों