एचएमआई प्रक्रिया के बारे में ऑपरेटर का दृष्टिकोण है, प्रक्रिया का नहीं। नुस्खा बदलने से पहले सेट मान, वास्तविक फीडबैक, मशीन की स्थिति और अलार्म इतिहास को एक साथ पढ़ें।
मुख्य एचएमआई स्क्रीन क्या दिखाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं
स्क्रीन के नाम और लेआउट मशीन, पीएलसी प्रोग्राम, विकल्प और नियंत्रक संस्करण के अनुसार भिन्न होते हैं। अंतर्निहित कार्य समान हैं: एक मोड का चयन करें, एक कार्रवाई का आदेश दें, एक लक्ष्य निर्धारित करें, प्रतिक्रिया प्रदर्शित करें, अनुक्रम स्थिति दिखाएं, और ऑपरेटर को बताएं कि अगली कार्रवाई क्यों अवरुद्ध है।
| स्क्रीन समूह | विशिष्ट जानकारी | संचालक प्रश्न |
|---|---|---|
| मुख्य/स्थिति | मोड, चक्र स्थिति, सक्रिय अलार्म, प्रमुख स्थिति और उत्पादन स्थिति | मशीन अब क्या कर रही है? |
| मैन्युअल संचालन | मोल्ड, ब्लो पिन, कोर पुल, कैरिज, रोबोट, एक्सट्रूज़न और सहायक कमांड | क्या यह तंत्र सुरक्षित रूप से चल सकता है और क्या यह प्रतिक्रिया करता है? |
| तापमान | निर्धारित मूल्य, वास्तविक मूल्य, हीटर की स्थिति, उच्च/निम्न विचलन | क्या मेल्ट सिस्टम स्थिर और तैयार है? |
| समय सैट करना | विलंब, ब्लो टाइम, कूलिंग टाइम, मूवमेंट टाइमिंग और अनुक्रम विंडो | क्या चरण इच्छित बिंदु पर प्रारंभ और समाप्त होता है? |
| दबाव और गति | चयनित हाइड्रोलिक गतिविधियों के लिए निर्देशित दबाव या गति | क्या मोशन रेसिपी इस साँचे और चरण के लिए उपयुक्त है? |
| फ़ंक्शन चयन | स्थापित या सक्षम विकल्प और स्वचालित अनुक्रम विकल्प | क्या प्रोग्राम किसी ऐसे विकल्प की प्रतीक्षा कर रहा है जो उपयोग में नहीं है? |
| इनपुट आउटपुट | सेंसर और स्विच स्थिति; पीएलसी आउटपुट कमांड | क्या नियंत्रक आवश्यक शर्त देखता है और आदेश जारी करता है? |
| अलार्म इतिहास | समय या क्रम के साथ सक्रिय और पिछले अलार्म | सबसे पहले कौन सी गलती हुई? |
| स्थिति/अंशांकन | प्लेटन या संचायक स्थिति, संदर्भ मान और अंशांकन क्षेत्र | क्या प्रदर्शित स्थिति भौतिक स्थिति से मेल खाती है? |
| दीवार की मोटाई नियंत्रण | प्रोफ़ाइल बिंदु, डाई-गैप कमांड, फ़ाइल फ़ंक्शंस और ट्रैकिंग | क्या प्रोफ़ाइल पैरिसन और भाग के साथ संरेखित है? |
उपयोगपैरिसन प्रोग्रामिंग गाइडदीवार-मोटाई वाली स्क्रीन के लिए. यह आलेख व्यापक मशीन अनुक्रम पर केंद्रित है।
सेट मान और वास्तविक मान को एक जोड़ी के रूप में पढ़ें
एक निर्धारित मान एक अनुरोध है. वास्तविक मूल्य फीडबैक है। जब वे सहमत नहीं होते हैं, तो अनुरोध बदलने से दोष का पता लगाए बिना लक्षण छिप सकता है।
तापमान क्षेत्र के लिए, पहले जांचें कि हीटर आउटपुट का आदेश दिया जा रहा है या नहीं। यदि सेट मान वास्तविक मान से ऊपर है लेकिन आउटपुट बंद रहता है, तो लागू होने पर अनुमति, अलार्म स्थिति, आउटपुट लॉजिक, वायरिंग, कॉन्टैक्टर या सॉलिड-स्टेट रिले का निरीक्षण करें। यदि आउटपुट चालू है लेकिन तापमान नहीं बढ़ता है, तो हीटर सर्किट और सेंसर स्थान का निरीक्षण करें। यदि वास्तविक तापमान अधिक हो जाता है, तो ट्यूनिंग, सेंसर संपर्क, स्विचिंग हार्डवेयर, कूलिंग और हाल के नुस्खा परिवर्तनों की जांच करें।
यही तर्क पद पर भी लागू होता है। मोल्ड-ओपन कमांड इस बात का प्रमाण नहीं है कि प्लेटन हिल गया है। कमांड स्थिति, सेंसर फीडबैक, हाइड्रोलिक दबाव, इंटरलॉक और भौतिक तंत्र की तुलना करें।
सात-चरणीय अलार्म समस्या निवारण अनुक्रम
- क्षेत्र को सुरक्षित बनाएं.यदि स्थिति उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है या किसी व्यक्ति को बेनकाब कर सकती है तो स्वचालित गति रोकें। संयंत्र की अनुमोदित प्रक्रिया का पालन करें.
- पहला अलार्म रिकॉर्ड करें.संदेश, समय, मोड, उत्पाद, नुस्खा, चक्र चरण और किसी भी पूर्ववर्ती घटना की तस्वीर लें या लिखें। बाद में अलार्म के परिणाम हो सकते हैं।
- तुरंत रीसेट न करें.एक रीसेट सबसे अच्छे सुराग को मिटा सकता है। अलार्म इतिहास पढ़ें और नोट करें कि कौन सी स्थिति पहले विफल हुई।
- लुप्त स्थिति को पहचानें.निर्धारित करें कि क्या अनुक्रम तापमान तैयार, गार्ड बंद, मोल्ड स्थिति, संचायक स्थिति, वायु दबाव, हाइड्रोलिक दबाव, सामग्री, रोबोट घर, या किसी अन्य अनुमेय की प्रतीक्षा कर रहा है।
- मशीन के साथ एचएमआई स्थिति की तुलना करें।यदि स्क्रीन कहती है कि सीमा स्विच बंद है, तो डिवाइस, लक्ष्य, केबल और संरेखण का निरीक्षण करें। यदि स्क्रीन कहती है कि यह चालू है लेकिन भौतिक स्थिति असहमत है, तो रुकें और जांच करें।
- प्रक्रिया के अंतर्गत ही मैनुअल मोड का उपयोग करें।एक समय में एक तंत्र को जॉग करें, सही क्षेत्र स्पष्ट हो और सभी आवश्यक सुरक्षा उपाय सक्रिय हों। किसी अनसुलझे इंटरलॉक को हराने के लिए मैन्युअल कमांड का उपयोग न करें।
- मरम्मत सत्यापित करें.कारण साफ़ करें, एक बार रीसेट करें, नियंत्रित मैन्युअल जाँच चलाएँ, फिर मशीन को सामान्य उत्पादन पर वापस लाने से पहले कई स्वचालित चक्रों का निरीक्षण करें।
इनपुट और आउटपुट स्क्रीन कैसे दोष को कम करती हैं
एक इनपुट स्क्रीन दिखाती है कि पीएलसी को सेंसर, स्विच और बाहरी सिस्टम से क्या प्राप्त होता है। एक आउटपुट स्क्रीन दिखाती है कि पीएलसी क्या आदेश देता है। साथ में, वे अनुक्रम समस्या को फ़ील्ड-डिवाइस समस्या से अलग करने में मदद करते हैं।
| अवलोकन | यह क्या सुझाव देता है | अगला निरीक्षण |
|---|---|---|
| भौतिक सेंसर बदलता है, इनपुट नहीं | सेंसर, संरेखण, आपूर्ति, वायरिंग या इनपुट चैनल समस्या | विद्युत ड्राइंग का उपयोग करके डिवाइस और सर्किट का निरीक्षण करें |
| आवश्यक इनपुट मौजूद है, आउटपुट कभी चालू नहीं होता | एक अन्य अनुज्ञेय, मोड, टाइमर, अलार्म या अनुक्रम स्थिति कमांड को अवरुद्ध कर रही है | अनुक्रम स्थिति और सभी संबंधित स्थितियों की समीक्षा करें |
| आउटपुट चालू हो जाता है, एक्चुएटर नहीं चलता है | आउटपुट डिवाइस, वाल्व, ड्राइव, हाइड्रोलिक/वायवीय आपूर्ति या यांत्रिक प्रतिबंध | फ़ील्ड डिवाइस पर कमांड की जाँच करें और ऊर्जा पथ का निरीक्षण करें |
| गति तो होती है, स्थिति कभी पुष्टि नहीं करती | सीमा स्विच, ट्रांसड्यूसर, लक्ष्य, अंशांकन या इनपुट फीडबैक समस्या | फीडबैक मूल्य के साथ भौतिक स्थिति की तुलना करें |
| अलार्म उसी चक्र बिंदु पर दोहराया जाता है | दोहराने योग्य समय, स्थिति या प्रक्रिया की स्थिति | संबंधित मान को ट्रेंड करें और सटीक अनुक्रम संक्रमण का निरीक्षण करें |
बल-आउटपुट कार्य, यदि मौजूद हैं, प्रशिक्षित रखरखाव कर्मियों के हैं। सामान्य अनुक्रम के बाहर किसी आउटपुट को सक्रिय करने से अप्रत्याशित गति उत्पन्न हो सकती है या प्रक्रिया इंटरलॉक नष्ट हो सकती है।
फ़ैक्टरी दृश्य: केवल मशीन ही नहीं, रेसिपी को भी नियंत्रित करें
कई आवर्ती "मशीन दोष" अप्रलेखित नुस्खा परिवर्तन के रूप में शुरू होते हैं। दूसरी पाली में एक अलग तापमान, देरी, गति, दबाव या प्रोफ़ाइल प्राप्त होती है लेकिन इसमें बदलाव क्यों हुआ इसका कोई रिकॉर्ड नहीं है। अलार्म पहला दृश्यमान परिणाम बन जाता है।
एक व्यावहारिक फ़ैक्टरी रिकॉर्ड में उत्पाद और मोल्ड संख्या, मशीन मॉडल, सामग्री ग्रेड, अनुमोदित नुस्खा संशोधन, ऑपरेटर, तिथि, परिवर्तन का कारण, पुराना मूल्य, नया मूल्य, मापा परिणाम और अनुमोदन शामिल है। मास्टर व्यंजनों को सुरक्षित रखें और ऑपरेटरों को केवल उनकी भूमिका के लिए आवश्यक फ़ील्ड को समायोजित करने दें।
कमीशनिंग के बाद और अनुमोदित प्रक्रिया परिवर्तन के बाद स्थिर फ़ाइलों का बैकअप लें। यदि किसी मान में कोई दस्तावेज़ीकृत इकाई, सुरक्षित सीमा या फ़ंक्शन नहीं है, तो इसे संपादित करने से पहले इलेक्ट्रिकल और प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण से इसकी पुष्टि करें। किंगल का करंटबिक्री उपरांत सेवा पृष्ठप्रशिक्षण और निवारक-रखरखाव सहायता का भी वर्णन करता है; मशीन-विशिष्ट समर्थन को सीरियल नंबर और वास्तविक सॉफ़्टवेयर संस्करण का उपयोग करना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
मशीन स्वचालित मोड में प्रारंभ क्यों नहीं होगी?
अनुक्रम सुरक्षा, तापमान, स्थिति, दबाव, सामग्री, रोबोट या मोड स्थिति की प्रतीक्षा कर सकता है। बार-बार स्टार्ट दबाने के बजाय पहला सक्रिय अलार्म पढ़ें और संबंधित इनपुट की जांच करें।
क्या मैं अलार्म रीसेट कर सकता हूँ और उत्पादन जारी रख सकता हूँ?
कारण समझ में आने के बाद ही क्षेत्र सुरक्षित है और संबंधित स्थिति बहाल कर दी गई है। बार-बार रीसेट करने से रुक-रुक कर होने वाली खराबी छिप सकती है या उपकरण को नुकसान हो सकता है।
इनपुट और आउटपुट में क्या अंतर है?
इनपुट एक सिग्नल है जो पीएलसी को प्राप्त होता है, जैसे कि सीमा स्विच या दबाव की स्थिति। आउटपुट एक कमांड है जिसे पीएलसी भेजता है, जैसे वाल्व, हीटर या ड्राइव नियंत्रण को सक्रिय करना।
वास्तविक तापमान निर्धारित तापमान से भिन्न क्यों है?
क्षेत्र अभी भी गर्म हो रहा है, ठंडा हो रहा है, सामग्री के प्रवाह से परेशान हो सकता है, किसी खराबी से सीमित हो सकता है, या सेंसर, हीटर, स्विचिंग या ट्यूनिंग समस्या से प्रभावित हो सकता है। सेट मान बदलने से पहले आउटपुट स्थिति और भौतिक क्षेत्र की जाँच करें।
क्या सभी किंगल एचएमआई स्क्रीन एक समान हैं?
नहीं, स्क्रीन और उपलब्ध फ़ंक्शन मशीन मॉडल, विकल्प, पीएलसी प्रोग्राम, दीवार-मोटाई नियंत्रक और सॉफ़्टवेयर संशोधन के साथ भिन्न होते हैं।
